CN110926912A 显示低碳超级马氏体不锈钢晶界的侵蚀剂制作及侵蚀方法 （北京科技大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN110926912A

(43)申请公布日2020.03.27

(21)申请号201911066924.0

(22)申请日2019.11.04

(71)申请人北京科技大学

地址100083北京市海淀区学院路30号

(72)发明人刘靖张久杨

(74)专利代理机构北京市广友专利事务所有限责任公司11237

代理人张仲波

(51)Int.CI.

GO1N1/32(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图1页

(54)发明名称

显示低碳超级马氏体不锈钢晶界的侵蚀剂制作及侵蚀方法

(57)摘要

CN110926912A本发明公开了一种显示超级马氏体不锈钢晶界的侵蚀剂制作及侵蚀方法，金属材料金相检验领域。用于观察晶界及检测晶粒度，具体可侵蚀钢种为13Cr超级马氏体不锈钢。所述腐蚀剂的各组成成分配比为高锰酸钾，硫酸和水的质量比为1:23～30:83～87,水为去离子水或普通自来水。本发明还介绍了一种采用上述侵蚀剂进行的超级马氏体不锈钢晶界的显示方法。采用上述侵蚀剂及侵蚀方法，可以很好的显示超级马氏体不锈钢的晶界，其优越性在于操作简单，显示效果良好，腐蚀时间较短，仅需几分钟就可完成侵蚀，

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CN110926912A权利要求书1/1页

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1.一种超级马氏体不锈钢的侵蚀剂，其特征在于，包括高锰酸钾，硫酸和水，高锰酸钾，硫酸和水的质量比为1:23～30:83～87,水为去离子水或普通自来水；

所述超级马氏体不锈钢组成成分质量百分比为C0.01%～0.04%,N0～0.05%,Al0~0.04%,Si0～35%,Mn0.30%～0.65%,P0.006%～0.02%,S0～0.01%,Cr12.50%~14.00%,Ni5.09%～6.00%,Mo1.50%～2.50%,V0～0.2%,Nb0～0.30%,Ti0~0.03%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。

2.采用如权利要求1所述的侵蚀剂侵蚀超级马氏体不锈钢的方法，其特征在于，所述侵蚀方法包括如下步骤：

步骤1:按高锰酸钾，硫酸和水，高锰酸钾，硫酸和水的质量比为1:23～30:83～87配比配制侵蚀剂，制作超级马氏体不锈钢试样，从中选取一个作为预备试样，其他作为超级马氏体不锈钢需侵蚀正式试样；

步骤2:将预备试样磨制抛光后的试样面浸入侵蚀液中；

步骤3:取出预备试样，将磨制抛光后的需侵蚀的超级马氏体不锈钢试样浸入侵蚀液中；

步骤4:从侵蚀剂中取出超级马氏体不锈钢试样，得到侵蚀后的金相试样。

3.如权利要求2所述侵蚀超级马氏体不锈钢的方法，其特征在于，所述侵蚀剂的温度为80℃~90℃;

步骤2中，侵蚀预备试样的时间在2min～4min,侵蚀正式试样的时间为1min45s~2min15s左右；侵蚀液在侵蚀预备试样以后需充分搅拌；

步骤4中，超级马氏体不锈钢侵蚀试样取出后，用棉花蘸取质量分数为10%～15%的草酸水溶液迅速擦拭掉试样表面黑色反应物，然后用酒精冲洗试样表面，最后用清水冲洗并立即吹干，得到可进行金相观察的金相试样。

4.如权利要求2所述侵蚀超级马氏体不锈钢的方法，其特征在于，制作侵蚀试样的具体步骤包括如下：

步骤1a:切取预备试样以及超级马氏体不锈钢试样，从中选取一个作为预备试样，其他作为超级马氏体不锈钢需侵蚀正式试样；

步骤1b:采用由粗到细的多个砂纸对预备试样和超级马氏体不锈钢试样进行磨制，砂纸选择顺序依次为400#,600#,800#,1000#,1200#,1500#,2000#;

步骤1c:将磨制后的预备试样以及超级马氏体不锈钢试样进行抛光，直至二者抛光面光亮且没有划痕。

5.根据权利要求1所述超级马氏体不锈钢的侵蚀剂的制作方法，其特征在于侵蚀剂的具体制作步骤如下：

步骤1A:按高锰酸钾，硫酸和水，高锰酸钾，硫酸和水的质量比为1:23～30:83～87配比称取高锰酸钾，硫酸和水；

步骤1B:将硫酸缓缓加入水中，充分搅拌，得到硫酸水溶液；

步骤1C:等到硫酸水溶液温度降到室温以后，将高锰酸钾加入到硫酸水溶液中，充分搅拌，得到超级马氏体不锈钢的侵蚀剂。

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