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随车吊安全操作规程

随车吊作为一种集吊装与运输功能于一体的特种车辆，在工程建设、物流运输等领域发挥着重要作用。其操作的安全性直接关系到人员生命与财产安全，以及作业效率。为确保随车吊作业安全有序进行，特制定本规程。所有操作人员及相关管理人员必须严格遵守，杜绝麻痹思想和侥幸心理。

一、人员资质与职责

操作人员必须是经过专业培训并取得相应特种设备操作资格证书的人员，严禁无证上岗或酒后、疲劳、带病操作。操作人员应熟悉所操作随车吊的性能参数、结构原理、操作方法及安全注意事项，并对自己的操作行为负责。作业前，应明确现场指挥人员，确保指挥信号统一、清晰、准确。

二、作业前准备与检查

（一）车辆状况检查

1.检查车辆轮胎气压是否正常，轮胎磨损是否在允许范围内，轮毂有无松动。

2.检查车辆制动系统，包括行车制动和驻车制动，确保制动性能良好。

3.检查车辆灯光、喇叭、雨刮器等是否正常工作，保障道路行驶及作业时的信号传递。

（二）随车吊结构与机构检查

1.吊臂与伸缩机构：检查吊臂有无变形、裂纹，伸缩机构运行是否平稳，有无异响、卡滞现象，各连接销轴、螺栓是否紧固。

2.变幅与回转机构：检查变幅油缸、回转支承及驱动装置工作是否正常，有无渗漏油、异常声响，限位装置是否可靠。

3.液压系统：检查液压油箱油量是否充足，油液是否清洁；液压管路、接头有无破损、老化、渗漏；液压泵、液压马达、油缸工作是否正常，有无异响、过热现象。

4.钢丝绳与吊钩：

*钢丝绳应无断丝、断股、打结、扭曲、锈蚀、过度磨损等缺陷，绳端固定应牢固可靠，润滑应良好。

*吊钩应无裂纹、变形，危险断面磨损量应在允许范围内，吊钩的防脱钩装置应完好有效，转动应灵活。

5.安全装置：检查高度限位器、力矩限制器（若有）、重量指示器（若有）等安全保护装置是否灵敏可靠，指示是否准确。

（三）作业环境勘察

1.观察作业场地地面是否平整坚实，能否满足随车吊支腿架设及吊装作业的承载要求。必要时应对地面进行加固处理（如铺设钢板、方木等）。

2.清除作业区域内的障碍物，确保吊装作业半径内无无关人员和障碍物，特别是注意与周围建筑物、高压线、架空线路等保持足够的安全距离。

3.了解作业区域的天气情况，遇有大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应停止吊装作业。

（四）作业前沟通与规划

1.明确吊装任务，了解被吊重物的重量、形状、体积及吊装要求，选择合适的吊具、索具，严禁超载吊装。

2.与现场指挥及相关配合人员进行充分沟通，明确吊装方案、作业流程及指挥信号。

三、作业中安全操作

（一）车辆停放与支腿操作

1.随车吊应选择平坦、坚实的场地停放，拉紧驻车制动。

2.作业前必须将支腿全部伸出，并按规定打好支腿垫木，使车辆处于水平稳定状态。调整支腿时，应先伸后支腿，后伸前支腿；收回时，应先收前支腿，后收后支腿。确保所有支腿着地受力均匀，严禁在未伸支腿或支腿未完全打好的情况下进行吊装作业。

（二）起吊前准备

1.根据重物的重量和形状，正确选择并安装吊具、索具。吊具、索具的承载能力应大于被吊重物的重量，并确保其连接牢固可靠。

2.捆绑重物时，应找准重心，使重物平稳起吊，避免偏斜。捆绑应牢固，防止吊装过程中重物滑落。对于棱角锋利的重物，应加衬垫保护吊具、索具。

3.起吊前，应确认吊钩中心与重物重心在同一铅垂线上。

（三）起吊操作

1.起吊时，应先进行试吊，将重物吊离地面约20-30厘米，暂停片刻，检查随车吊的稳定性、制动性能、吊具索具的受力情况及重物的捆绑情况。确认无误后，方可继续起吊。

2.起吊过程中，应平稳操作各控制手柄，避免猛拉猛放，防止重物摆动、冲击。

3.严禁斜吊、斜拉重物。严禁起吊不明重量的物体。严禁起吊埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。

4.重物起升后，严禁任何人在重物下方站立或通行。严禁在起吊的重物上放置任何物品。

5.吊装作业时，吊臂下方严禁站人。操作人员应密切注意作业半径内的人员动态。

6.吊臂伸缩、变幅、回转等动作不应同时进行，应逐一操作。在进行回转操作时，应注意观察周围环境，避免吊臂及重物与其他物体发生碰撞。

7.当风速超过随车吊规定的安全作业风速时，应立即停止作业，并将重物稳妥放下。

8.作业过程中，如发现异响、异味、异常振动或其他故障时，应立即停止作业，将重物安全放下，查明原因并排除故障后方可继续作业。

9.操作人员在作业过程中，不得擅自离开操作岗位。如需离开，必须将重物放下，关闭发动机，并切断电源。

10.吊装作业时，应有专人指挥，操作人员应严格按照指挥信号进行操作。如信号不明或有疑问时，应立即停止操作，待确认信号后再进行。

（四）落吊操作

1.落吊时，应缓慢平稳操作，避免重物冲击地面或其他