CN111036872A 一种连铸机开机冷料的制作方法 （山东莱钢永锋钢铁有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN111036872A布日2020.04.21

(21)申请号201911362340.8

(22)申请日2019.12.26

(71)申请人山东莱钢永锋钢铁有限公司

地址251100山东省德州市齐河县经济开

发区

(72)发明人王全成孙静成龙跃苏海湖牛月旭

(74)专利代理机构德州市天科专利商标事务所

37210

代理人房成星

(51)Int.CI.

B22D11/22(2006.01)

权利要求书1页说明书2页附图1页

(54)发明名称

一种连铸机开机冷料的制作方法

(57)摘要

CN111036872A本发明公开了一种连铸机开机冷料的制作方法。所述方法包括以下步骤：步骤1:准备铁屑和柱状钢料；步骤2:在引锭杆钩头与结晶器内腔连接处周围填充铁屑；步骤3:将至少一个柱状钢料竖直插入铁屑内。本发明的有益效果是：1、利用柱状钢料与铁屑的制作，增加冷料与钢水的接触面积，增强了冷却效果，缩短了冷却时间，减少

CN111036872A

CN111036872A权利要求书1/1页

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1.一种连铸机开机冷料的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1:准备铁屑和柱状钢料；

步骤2:在引锭杆钩头与结晶器内腔连接处周围填充铁屑；

步骤3:将至少一个柱状钢料竖直插入铁屑内。

2.根据权利要求1所述的连铸机开机冷料的制作方法，其特征在于，步骤1中的所述铁屑为锯床切割钢坯时产生的废屑。

3.根据权利要求1所述的连铸机开机冷料的制作方法，其特征在于，步骤2中填充的所述铁屑的厚度为1.5～2.0cm。

4.根据权利要求1所述的连铸机开机冷料的制作方法，其特征在于，步骤1中的柱状钢料为钢筋头。

5.根据权利要求4所述的连铸机开机冷料的制作方法，其特征在于，钢筋头的长度为

2.1～2.3cm。

6.根据权利要求1所述的连铸机开机冷料的制作方法，其特征在于，步骤3中插入钢筋头的个数为95～100个。

7.根据权利要求1所述的连铸机开机冷料的制作方法，其特征在于，所述柱状钢料有多个，且分别插入至所述引锭杆钩头周围的铁屑中。

CN111036872A说明书1/2页

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一种连铸机开机冷料的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及高温液体金属冷却领域，尤其涉及一种连铸机开机冷料的制作方法。

背景技术

[0002]随着国内对品质钢种的追求越来越高，相应的对生产要求也越来越高，国内连铸大多采用开浇模式，但是开浇很多时候因冷却效果不好而出现开浇不顺或开浇不成功的情况。目前连铸机采用的冷料体积较大，与钢水接触面积小，所以冷却效率低、效果差，冷却时间较长，不易掌握结晶器内钢水凝固程度，易造成开浇拉脱或漏钢等事故，影响连铸开机时间与质量。

发明内容

[0003]为解决上述问题，本发明提供了一种连铸机开机冷料的制作方法，能够高效地冷却钢水，防止钢水泄露。

[0004]本发明提供了一种连铸机开机冷料的制作方法，包括以下步骤：

[0005]步骤1:准备铁屑和柱状钢料；

[0006]步骤2:在引锭杆钩头与结晶器内腔连接处周围填充铁屑；

[0007]步骤3:将至少一个柱状钢料竖直插入铁屑内。

[0008]优选地，步骤1中的所述铁屑为锯床切割钢坯时产生的废屑。

[0009]优选地，步骤2中填充的所述铁屑的厚度为1.5～2.0cm。

[0010]优选地，步骤1中的柱状钢料为钢筋头。

[0011]进一步地，钢筋头的长度为2.1～2.3cm。

[0012]优选地，步骤3中插入钢筋头的个数为95～100个。

[0013]优选地，所述柱状钢料有多个，且分别插入至所述引锭杆钩头周围的铁屑中。

[0014]本发明采用柱状钢料与铁屑的制作，形成具有较大比表面积的冷料，增加了冷料与钢水的接触面积，增强了冷却效果，缩短了冷却时间，减少了开机事故；本发明中的柱状钢料和铁屑可为回收再利用物质，节省成本。

附图说明

[0015]为了更清楚地说明本发明中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地