330MW四角切圆燃煤锅炉结焦原因分析及应对措施.pdfVIP

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330MW四角切圆燃煤锅炉结焦

原因分析及应对措施

国能承德热电有限责任公司石建良

摘要：针对某330MW四角切圆锅炉出现的结焦问题，从煤质和操作方面分析了结焦的原因。并根据结焦原

因，从调整一次风速、调整过量空气系数、调整配煤方式三个方面提出了应对措施。

关键词：结焦；一次风；过量空气系数；配煤

煤锅炉结焦是影响燃煤电厂平稳安全运行额定负荷工况（BRL）、75%热耗率验收工况

燃的主要因素，受限于地理、交通运输条件（75%THA）以及50%热耗率验收工况（50%THA）

等因素，我国众多燃煤电厂长期采用多种下的设计参数如表1。锅炉的运行方式为能带动基本

品质不一、煤质严重偏离设计煤种的配煤方式。由负荷，并具有一定的负荷调峰能力。

于煤种复杂多变、煤质下降，锅炉受热面很容易出表1锅炉主要设计参数

75%50%

现结渣，再加上现场运行人员对燃煤锅炉炉膛内的项目单位BMCRBRL

THATHA

燃烧状态了解不足，在运行时凭经验进行配煤方式过热蒸汽流量t/h1025983678454

及配风方式的调整，从而导致锅炉受热面的结渣加过热蒸汽出口压力MPa18.5518.4818.0617.83

过热蒸汽出口温度℃543543543543

剧，严重危害了锅炉的安全稳定运行。再热蒸汽流量t/h929889.50621.90420.90

燃煤锅炉结焦会影响炉内正常的燃烧工况，增再热蒸汽进口压力MPa4.414.222.941.97

再热蒸汽出口压力MPa4.214.032.801.87

大锅炉排烟热损失、降低效率，结焦严重时需要停再热蒸汽出口温度℃543543543543

炉检修，严重影响电网的经济性与安全运行[1]。同省煤器给水流量t/h1021971.30628.80435

省煤器给水温度℃258256236215

时由于煤炭市场供应的日益紧张，为降低运行成本，省煤器出口温度℃283282271254

越来越多的燃煤电厂选择掺烧偏离设计煤种的高灰炉膛过量空气系数/1.201.201.301.30

[2]计算锅炉效率%93.9093.9393.7193.46

分煤，进一步加剧了炉内结焦现象。因此需对电

煤质成分是决定炉内组分分布、温度水平和导

厂的结焦原因进行分析，根据结焦原因进一步提出

致炉膛受热面结焦的重要原因，充分了解现场所用

防范措施，保证燃煤电厂的安全平稳