冲压模具实用结构图册_351-400.docxVIP

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  • 2026-02-13 发布于浙江
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为了适应工序的变换方便,本模具在使用时只需松开紧固环9和压圈6,便可更换凸模7、凹模16、17和定位圈15。凹模的取出,可借用卸模器21或用长销从A孔中插入轻轻锤击实现;凸模的取出,松开紧固环9,往下一拔,开有槽的锥面套8连同凸模就可以拿下,拆卸和安装都比较方便。当模具安装固定好后,手柄5可取下放妥备以后再用。

定位圈15用于对坯件14的定位作用外,还有上下模因没有导向装置可起到对模作用。

根据生产需要,下模部分的凹模16、17可以使用一个凹模,另一个用垫圈代替,保持装配要求。

本模具结构简单,制造方便,通用性较好,适用于生产批量不大的变薄拉深工作。

4.14.2弹壳变薄拉深模

如图4-61所示为一弹壳首次变薄拉深模。

A5000.02d056

A

5000.02

d0

5

6

R2515。气孔或注油孔33

R25

15

气孔或

注油孔

3

2

L0.005AR1

L

0.005A

R

A

60

60。

。120

120

a)d

a)

α1=2α

α1=2α

。~。

h=

h=0.9~4

5RC2d1—卸料板2—凹模套3—定位板

5

R

C2

d

c)5—凸模

c)

6—模柄

图4-61弹壳首次变薄拉深模

a)模具b)变薄拉深凸模结构c)变薄拉深凹模结构

工作时,毛坯放入定位板3内定位。定位板3与凹模口之间只有3mm平台部分。凹模4用硬质合金加工而成,并与凹模套2固定成一体。凹模模口斜度15°,过渡圆角半径可取板料厚度的2.25倍。凸模除采用优质钢经热处理淬硬外,表面还可镀铬或其他处理,进一步提高耐磨性。为便于卸料,凸模上的气孔不可缺少。必要时通高压油帮助卸料。

本模具毛坯经凸模5、凹模4拉深后,制件由卸料板1卸下。通过首次变薄拉深后的内径即达到弹壳的成品内径,以后各次只改变壁厚尺寸。

4.14.3变薄拉深镦底模

如图4-62所示为变薄拉深镦底模。

第4章拉深模335

336冲压模具实用结构图册

制件图落料和第1次拉深工序件

制件图

29 4635

29

46

3

6

R9226R918.630

R9

22

6

R9

18.6

30

30。

30。

1—下模座11

1—下模座

1210982—凹模固定板3—凹模

12

10

9

8

134—坚固圈

13

5—定位环

6—导向圈

7

7—凸模

654321

6

5

4

3

2

1

1415169—凸模固定板10—圆柱销

14

15

16

11—上模座

12—内六角螺钉13—锥面套

14—顶杆

15—垫板

16—螺杆

17

17—橡皮

1818—弹顶器托板

18

19—螺母

19

图4-62变薄拉深镦底模

本模具采用单层凹模3变薄拉深和顶杆14顶出兼镦底成形,固定凸、凹模部分为通用模架,以适应批量不大的生产要求。不同工序的变薄拉深,只需松开紧固圈和紧固环,便可更换凸、凹模和定位圈,拆卸、安装较方便。模具没有导向装置,靠压力机本身的导向精度和拉深过程中的自定心作用保证。为便于脱模,凸模上钻有出气孔,并取凸模1°的斜度以便制件从凸模上卸下,制件的卸下还靠模具下部橡皮受到压缩后反弹通过顶杆自凹模顶出,从上面出件。

由于变薄拉深制件在凸模上包紧力很大,制件不易卸下时,可利用凸模上出气孔接上油管注入压力油帮助卸件。

4.14.4双层凹模变薄拉深模

如图4-63所示为双层凹模变薄拉深模。

本模具的上、下模均采用通用模座,结构与前面几种大同小异,但生产效率和制件质量有所提高,如果压力机压力与行程足够,采用多层凹模结构的模具生产,其综合经济效益较好。

本模具变薄拉深的各工序参考尺寸见表4-2。

制件图

Hd

H

Y

R

D

材料:08钢9

材料:08钢

8

7

6

45

4

3

s/

s/

2

1—导料筒

12—锥孔压块

1

3—卸料板

4—下凹模

5—上凹模

6—定位圈

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