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二建机电机械设备安装

机械设备安装的施工程序和要求

一般程序：施工准备一设备开箱检查一基础测量放线一基础检查验收一

垫铁设置一设备吊装就位一设备安装调整一设备定与灌浆一零部件

清洗与装配—润滑与设备加油—设备试运转—工程验收

一般要求

(-)施工准备

1.编制施工组织设计或专项施工方案

2.编制设备进场计划，劳动力、材料、机具等资源使用计划

3.现场设施应具备开工条件

(-)设备开箱检查

参加单位：施工单位、建设单位、监理单位、供货单位

检查内容：Q)箱号、箱数以及包装情况；

(2)设备名称、规格和型号重要零部件还需按质量标准进行检查验收；

(3)随机技术文件(如使用说明书、合格证明书和装箱清单等)及专用工

具；

(4)有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；

(5)其他需要记录的事项。

(三)基础测量放线

设定基准线和基准点的原则

(1)安装检测使用方便；

(2)有利于保持而不被毁损；

(3)刻划清晰容易辨识。

永久基准线和基准点的设置要求

需要长期保留的基准线和基准点，则设置永久中心标板和永久基准点,

最好采用铜材或不锈钢材制作，用普通钢材制作需采取防腐措施，例如

涂漆或镀锌。

重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点

(四)基础检查验收

设备基础混凝土强度检查验收

(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收

其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。

(2)有怀疑，有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法进行

复测。

(3)重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有

详细记录。

设备基础位置、几何尺寸检查验收

(1)设备安装前按照规范允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复

检。

(2)基础的位置、几何尺寸测量检查主要包括基础的坐标位置，不同

平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸，平面的

水平度，基础的铅垂度，地脚螺栓预留孔的中心位置、深度和孔壁铅垂

度等。

预埋地脚螺栓检查验

安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于lOMPa,基础混凝土或

钢筋混凝土有裂缝的部位不得用胀锚地脚螺栓。

设备基础常见质量通病

(1)基础上平面标高超差

(2)预埋地脚螺栓的位置、标高超差

(3)预留地脚螺栓孔深度超差

(1)设备运至安装现场经开箱检查验收合格;

(2)设备基础经检脸合格，混凝土基础达到强度

(3赊去设备底面的泥土、油污、与混凝土(含二次灌浆)接触部位油漆；

(4)二次灌浆部位的设备基础表面凿成麻面且不得有油污；

(5)清除混凝土基础表面浮浆、地脚螺栓预留孔内泥土杂物和积水；

(6)垫铁和地脚螺栓按技术要求准备并放置。

设备安装调整

设备找平：在设备精加工面上选择测点用水平仪进行测量，通过调整垫

铁高度

设备找正：常用设备找正检测方法：钢丝挂线法；放大镜观察接触法；

导电接触讯号法；经纬仪、精密全站仪测量法。

设备固定与灌浆

设备灌浆

分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是设备粗找正后，对地脚螺栓预留

孔进行的灌浆。二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格

后对设备底座和基础间进行的灌浆。

灌浆料：细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土和其他灌浆料（如

CGM高效无收缩灌浆料、RG早强微胀灌浆料）等

零部件清洗与装配

装配一般步骤：

由小到大，从简单到复杂进行组合件装配；

由组合件进行部件装配；

先主机后辅机，由部件进行总装配。

常见的零部件装配：

螺栓或螺钉连接紧固，键、销、胀套装配，联轴器、离合器、制动器装

配，滑动轴承、滚动轴承装配，传动带、链条、齿轮装配，密封件装配

等。

有预紧力要求的螺纹联接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压

拉伸法、力口热伸长法

过盈配合件的装配方法，一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法,

而在安装现场，主要采用加热装配法。

对开式滑动轴承装配：

轴承的清洗、检查、刮研、装配、间隙调整和压紧力的调整

轴承间隙的检测及调整

顶间隙：铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍

侧间隙：采用塞尺进行测量，塞尺塞入间隙的长度不应小于轴颈直径

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轴向