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厂房建筑工程施工方案

第一章项目总体部署

1.1工程概况

本厂房位于××市××区××产业园，占地面积28460m2，总建筑面积19320m2，主厂房为单层门式刚架结构，檐高12.5m，局部辅房三层，框架结构。抗震设防烈度7度，耐火等级二级，屋面防水等级Ⅰ级，设计使用年限50年。

1.2目标控制值

工期：总日历天240d工工。

质量：一次验收合格率100%，分部分项优良率≥90%，争创“××杯”。

安全：零死亡、零重伤、轻伤频率≤1‰；文明施工得分≥90分。

环保：场界噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB；扬尘在线监测≤0.3mg/m3；污水排放符合《污水综合排放标准》GB级。

1.3施工分区

A区（主厂房轴①?）、B区（辅房轴??）、C区（露天堆场及管廊）。分区界面以变形缝为界，实行“分区平行、区内流水”组织。

1.4总体流程

测量放线→基坑支护→土方开挖→桩基→基础→主体结构→钢结构屋面→砌体及二次结构→装饰装修→机电安装→室外配套→竣工验收。关键线路为“钢结构加工→吊装→屋面围护”，其持续时间决定总工期。

第二章施工准备

2.1技术准备

(1)图纸会审：项目经理牵头完成，形成《图纸会审记录》编号T01～T37，设计单位签字确认。

(2)施工组织设计内部评审完成，报监理、业主审批。

(3)试验室筹建：现场建标养室20m2，配备万能机、压力机、抗折机、钢筋弯曲机各1台，标养温度20±2℃，湿度≥95%。

(4)方案编制计划：危险性较大分部分项工程清单及对应专项方案共12份全部审批完成。

2.2现场准备

(1)围墙：2.5m高彩钢夹芯板，基础300mm×300mmC20混凝土，每4m设1根预制柱。

(2)道路：6m宽混凝土硬化道路，C25混凝土厚200mm，下铺300mm厚级配碎石，单车道承载≥30t。

(3)临水临电：业主提供630kVA箱变1台，DN100给水口1处；现场设二级配电箱8台、消防栓6座、消防砂池2处。

(4)排水：沿道路两侧设300mm×300mm砖砌排水沟，纵坡1‰，汇入三级沉淀池，沉淀池尺寸3m×1.5m×1.5m，达标后排入市政管网。

2.3资源准备

(1)劳动力：高峰期投入220人，其中焊工持证18人，电工持证6人，起重信号司索工持证8人。

(2)主要机械：桩机（CFG30型）2台、25t汽车吊2台、80t履带吊1台、挖机（PC300）3台、装载机（ZL50）2台、钢筋加工生产线1套、数控火焰切割机1台。

(3)材料：钢筋HRB400E1360t、商品混凝土C308400m3、Q355B钢材1850t、檩条Z275镀锌350t、0.6mm厚铝镁锰屋面板2.1万m2。

第三章测量工程

3.1控制网布设

采用全站仪（徕卡TS16）建立一级导线网，闭合差≤1/50000；高程采用DS05水准仪，闭合差≤±3mm。控制桩采用C30混凝土墩400mm×400mm×600mm，顶部埋设不锈钢测量标志，周围设1.2m高钢管护栏。

3.2建筑物定位

以业主提供的城市导线点K1、K2为起算，采用极坐标法放样，角度允许偏差±5″，距离允许偏差±3mm。主厂房轴线采用双向双控，每条轴线两端各留200mm引桩，用C20混凝土保护。

3.3沉降观测

按《建筑变形测量规范》JGJ82016二级要求布置：主厂房设20点，辅房设12点，每施工完一层观测一次，竣工后第一年每3个月一次，第二年每6个月一次，直至沉降速率0.01mm/d连续两次。

第四章地基与基础

4.1CFG桩复合地基

桩径400mm，桩距1.4m，正方形布桩，有效桩长15m，混凝土强度C25，单桩承载力特征值≥450kN。施工流程：测量放线→钻机就位→钻孔至设计深度→泵送混凝土→提钻→成桩→截桩头→检测。

4.2桩身质量检测

(1)低应变检测：总桩数952根，抽检20%，即191根，Ⅰ类桩≥90%。

(2)静载试验：3根，最大加载900kN，沉降量≤40mm，Qs曲线无明显陡降。

4.3独立基础及基础梁

垫层100mm厚C15混凝土，独立基础采用C30混凝土，HRB400E钢筋，保护层50mm。模板采用15mm厚覆膜多层板，背楞50×100mm方木@300mm，加固用M14对拉螺栓@600mm。养护采用土工布覆盖+洒水，时