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公司印染烘干操作工工艺操作规程

文件名称：公司印染烘干操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染烘干操作工在印染烘干生产线上的操作。规程旨在确保操作安全、产品质量和设备正常运行。操作工需严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能。规程包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作后的整理工作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工必须佩戴符合国家标准的防尘口罩，以防吸入有害粉尘。

b.需要接触高温或腐蚀性物质时，应穿戴耐高温、耐腐蚀的防护服。

c.操作过程中应佩戴安全帽，以防意外伤害头部。

d.使用电动工具时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保人身安全。

e.根据具体操作需要，可能还需佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查烘干机各部件是否完好，特别是传动带、轴承等易损部件。

b.确认烘干机内无异物，特别是无纤维类物质，以防设备损坏或火灾风险。

c.检查烘干机冷却水系统是否正常，确保冷却水压力和流量符合要求。

d.检查烘干机电气控制系统是否完好，包括电源、按钮、指示灯等。

e.确认烘干机安全防护装置（如紧急停止按钮、限位开关等）有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、无积水，保持地面干燥。

b.检查烘干机附近是否有易燃物，及时清除。

c.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

d.设置明显的安全警示标志，如“禁止烟火”、“小心高温”等。

e.确认作业区域内消防设施齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

f.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动烘干机，确认设备无异常震动和噪声。

b.将待烘干物料按照规定顺序和数量放入烘干机内。

c.调节烘干机温度和时间，确保符合工艺要求。

d.开启烘干机循环风机，确保物料受热均匀。

e.观察烘干机运行状态，包括温度、湿度、压力等参数，确保在正常范围内。

f.烘干完成后，关闭循环风机，等待烘干机自然冷却至安全温度。

g.打开烘干机门，取出烘干后的物料，并进行质量检查。

h.关闭烘干机，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材质或特殊工艺要求的物料，需按照特殊工艺规程进行操作。

b.特殊工序可能包括调整烘干温度、湿度、时间等参数，操作工需严格按照规程执行。

c.特殊工序完成后，需进行严格的检验，确保产品质量符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.如果烘干机出现异常声音或振动，应立即停止设备，检查原因并处理。

b.若烘干机温度异常升高，应立即降低温度，并检查冷却水系统是否正常。

c.若烘干机出现烟雾或火焰，应立即关闭电源，使用灭火器进行灭火，并报警。

d.在处理异常情况时，操作工应保持冷静，按照应急预案进行操作。

e.所有异常情况的处理过程应详细记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.烘干机运行时，温度应保持在设定范围内，通常为100-150℃，具体温度根据物料特性调整。

b.烘干机循环风机运行时，风速应稳定，无异常噪音。

c.冷却水系统运行时，水温应适中，通常在25-35℃之间，确保设备散热良好。

d.机器运行时，压力表读数应在设备规定的压力范围内，无泄漏现象。

e.设备运行电流和电压应稳定，无大幅度波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏、传动带松动或齿轮磨损。

b.设备温度异常升高，可能是冷却水系统故障、温度控制器失灵或烘干机内部堵塞。

c.设备运行时电流波动大，可能是电源电压不稳定或电气控制系统存在问题。

d.设备运行时出现烟雾或火焰，可能是烘干机内部物料燃烧或电气设备短路。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等，确保在正常范围内。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具进行监测，确保监测工具的准确性和有效性。

c.发现异常情况时，应立即停止设备，进行检查和处理。

d.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、传动带等，及时更换损坏部件。

e.记录设备运行状态，包括监测数据、故障处理记录等，为设备维护和故障分析提供依据。

f.操作工应接受专业培训，熟悉设备运行原理和故障诊断方法，提高处理异常情况的能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.温度检测：检查烘干机内部温度是否稳定在