CN110073017A 铝合金及其制作方法 (诺维尔里斯公司).docxVIP

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  • 2026-02-14 发布于重庆
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CN110073017A 铝合金及其制作方法 (诺维尔里斯公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN110073017A布日2019.07.30

(21)申请号201780077507.9

(22)申请日2017.12.12

(30)优先权数据

62/4354372016.12.16US62/5295162017.07.07US

(85)PCT国际申请进入国家阶段日2019.06.14

(86)PCT国际申请的申请数据

PCT/US2017/0657662017.12.12

(87)PCT国际申请的公布数据

WO2018/111845EN2018.06.21

(71)申请人诺维尔里斯公司地址美国乔治亚州

(72)发明人D.莱夫拉斯J.弗里德利

A.德普瓦G.弗洛里

(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公

司72001代理人李进林毅斌

(51)Int.CI.

C22C21/08(2006.01)

C22F1/05(2006.01)

权利要求书2页说明书15页附图16页

(54)发明名称

铝合金及其制作方法

(57)摘要

CN110073017A公开了高强度铝合金以及制造和加工这种合金的方法。更具体地,公开了展现经改进的机械强度的铝合金。所述加工方法包含均质化、热

CN110073017A

AD102

A

D

102

101

550

103120

180十

115

RT一

250+

时间范围

CN110073017A权利要求书1/2页

2

1.一种产生铝合金的方法,其包括:

浇铸铝合金以形成铸铝产品,其中所述铝合金包括约0.45-1.5wt.%的Si、约0.1-0.5wt.%的Fe、高达约1.5wt.%的Cu、约0.02-0.5wt.%的Mn、约0.45-1.5wt.%的Mg、高达约0.5wt.%的Cr、高达约0.01wt.%的Ni、高达约0.1wt.%的Zn、高达约0.1wt.%的Ti、高达约0.1wt.%的V以及高达约0.15wt.%的杂质,其余部分为A1;

使所述铸铝产品均质化;

对所述铸铝产品进行热轧以产生第一规格的铝合金体;

对所述铝合金体进行冷轧以产生具有最终规格的铝合金板、薄板(shate)或板材;

使所述铝合金板、薄板或板材固溶化;

对所述铝合金板、薄板或板材进行淬火;

将所述铝合金板、薄板或板材卷成线圈;以及

使所述线圈老化。

2.根据权利要求1所述的方法,其中所述淬火包括多个步骤,其中所述多个步骤包括:

第一次淬火到第一温度;

第二次淬火到第二温度;以及

第三次淬火到第三温度。

3.根据权利要求1或权利要求2中任一项所述的方法,其进一步包括:使所述线圈闪热,所述闪热包括将所述线圈加热到介于约180℃到250℃之间的温度约5秒到60秒。

4.根据权利要求2或3中任一项所述的方法,其中所述第一次淬火用空气进行。

5.根据权利要求2到4中任一项所述的方法,其中所述第二次淬火用水进行。

6.根据权利要求2到5中任一项所述的方法,其中所述第三次淬火用空气进行。

7.根据权利要求2到6中任一项所述的方法,其中所述第一温度处于约400℃到约550℃的范围内。

8.根据权利要求2到7中任一项所述的方法,其中所述第二温度处于约200℃到约300℃的范围内。

9.根据权利要求2到8中任一项所述的方法,其中所述第三温度处于约20℃到约25℃的范围内。

10.根据权利要求1到9中任一项所述的方法,其中所述方法为铝合金加工线提供经改进的速度,其中铝合金加工时间减少了至少20%。

11.根据权利要求1到10中任一项所述的方法,其进一步包括使所述线圈预老化。

12.根据权利要求11所述的方法,其中所述淬火和所述预老化提供了经改进的屈服强度。

13.根据权利要求1到12中任一项所述的方法,其进一步包括使所述线圈预应变。

14.根据权利要求1到13中任一项所述的方法,其进一步包括烤漆步骤。

15.一种铝合金产品,其中所述铝合金产品通过根据权利要求1到14中任一项所述的方法制备。

16.一种产生铝合金的方法,其包括:

浇铸铝合金以形成铸铝产品,其中所述铝合金包括约0.45-1.5wt.%的

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