CN110453337A 一种环保型化纤纺织布的制作方法 （徐州宁和布业有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN110453337A

(43)申请公布日2019.11.15

(21)申请号201910693970.7

(22)申请日2019.07.30

(71)申请人徐州宁和布业有限公司

地址221200江苏省徐州市睢宁县李集镇

花厅村

(72)发明人李小超

(51)Int.CI.

D03D15/00(2006.01)

D02G3/36(2006.01)

DO2G3/04(2006.01)

D02G3/26(2006.01)

CO3B37/022(2006.01)

C03C25/50(2006.01)

C03C25/326(2018.01)

CO3C25/36(2006.01)

权利要求书1页说明书3页

(54)发明名称

一种环保型化纤纺织布的制作方法

(57)摘要

CN110453337A一种环保型化纤纺织布的制作方法，属于化纤布加工领域。将玻璃在代铂坩埚融化，然后通过漏板拉制成直径为10μm～45μm玻璃纤维原丝，在拉制过程中，玻璃纤维原丝表面涂覆一层浸润剂；将玻璃纤维原丝在表面处理剂中停留5s~15s完成表面处理，经过表面处理剂处理后的玻璃纤维表面上包括化学活性基团；将玻璃纤维经过聚氨酯的水溶液，停留时间为2～10s,玻璃纤维的表面涂敷一层聚氨酯涂层，从而得到玻璃纤维复合纤维；将玻璃纤维复合纤维在清水中进行洗涤10s～20s,以除去未接枝的聚氨酯；将玻璃纤维复合纤维按照现有工艺加捻成纱、整经、穿经，然后织造得到厚度为0.5mm～2mm

CN110453337A

CN110453337A权利要求书1/1页

2

1.一种环保型化纤纺织布的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

①将玻璃在代铂坩埚融化，然后通过漏板拉制成直径为10μm～45μm玻璃纤维原丝，在拉制过程中，玻璃纤维原丝表面涂覆一层浸润剂；

②将步骤①的玻璃纤维原丝在表面处理剂中停留5s～15s完成表面处理，经过表面处理剂处理后的玻璃纤维表面上包括化学活性基团；

③将步骤②的玻璃纤维经过聚氨酯的水溶液，停留时间为2～10s,玻璃纤维的表面涂敷一层聚氨酯涂层，从而得到玻璃纤维复合纤维；

④将步骤③的玻璃纤维复合纤维在清水中进行洗涤10s～20s,以除去未接枝的聚氨

酯；

⑤将步骤④的玻璃纤维复合纤维按照现有工艺加捻成纱、整经、穿经，然后织造得到厚度为0.5mm～2mm聚氨酯玻璃纤维复合纤维布。

2.根据权利要求1所述的一种环保型化纤纺织布的制作方法，其特征在于：步骤③中玻璃纤维表面涂敷的聚氨酯涂层的厚度为200纳米～10微米。

3.根据权利要求1所述的一种环保型化纤纺织布的制作方法，其特征在于：步骤②的玻璃纤维表面处理所用的表面处理剂为硅烷偶联剂的水溶液，浓度为5%～9%。

4.根据权利要求1所述的一种环保型化纤纺织布的制作方法，其特征在于：所述硅烷偶联剂为单胺的硅烷偶联剂，或者是二胺的硅烷偶联剂，或者是三胺的硅烷偶联剂。

5.根据权利要求4所述的一种环保型化纤纺织布的制作方法，其特征在于：步骤②经过表面处理剂处理后的玻璃纤维表面上的化学活性基团包括氨基和羟基。

6.根据权利要求5所述的一种环保型化纤纺织布的制作方法，其特征在于：步骤①中所用的浸润剂的组成如下：偶联剂1份～10份，润滑剂1份~10份，环氧成膜剂1份～20份，粘结剂2份～10份，表面活性剂2份～10份，水40份～70份。

CN110453337A说明书1/3页

3

一种环保型化纤纺织布的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及化纤布加工技术领域，具体地说就是一种环保型化纤纺织布的制作方

法。

背景技术

[0002]化纤纺织布是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的。化纤纺织布多用于手糊成工艺，玻璃纤维增强材料方格布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐、建筑结构材料。玻璃纤维布在工业上主要用于隔热、防火和阻燃，在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气。

[0003]现有化纤纺织布的阻燃性有限，并不能满足阻燃