第6章平面加工工艺与装备...pptVIP

;学习平面铣削工艺与装备。

掌握平面刨削工艺与装备。

了解其他平面加工工艺与装备。

学习平面光整加工工艺与装备。

掌握平面加工方案的确定。;6.1平面铣削工艺与装备

6.2平面刨削工艺与装备

6.3其他平面加工工艺与装备

6.4平面光整加工工艺与装备

6.5平面加工方案的确定;6.1平面铣削工艺与装备;2.铣削的方式;;顺铣和逆铣的对比;3.铣削的应用;6.1.2平面铣削工艺装备;;2.铣床;卧式铣床;;3.铣床夹具;机用平口虎钳;压板的使用方法;6.1.3平面铣削工艺;三面刃铣刀铣削凸台平面螺旋齿圆柱形铣刀铣削宽度不大的平面;2.沟槽铣削;半圆键铣刀铣削半圆键槽T形槽铣刀铣削T形槽;燕尾槽铣刀铣削燕尾槽及燕尾块;3.成形面铣削;4.球面铣削;6.1.4平面铣削加工实例;安全及注意事项

（1）不准使用自动进给。

（2）不允许在铣削过程中测量工件。

（3）用虎钳装夹毛坯时，应在毛坯面与钳口之间垫上铜皮。

（4）工件装夹时，铣削用量必须高出钳口。

（5）铣削钢料工件需加切削液。

（6）丝杠与传动螺母间隙较大的设备，应禁止采用顺铣。;【实例6-2】铣轴上键槽。;安全及注意事项

（1）选择三面刃铣刀的宽度应在要求范围内。

（2）安装铣刀时要注意将铣刀侧刃的跳动范围调整到规定范围内。

（3）安装铣刀时，锥柄与主轴锥孔必须擦干净。;【实例6-3】铣T形槽。;安全及注意事项

（1）由于T形槽的刚性差，应选较小进给量。

（2）在铣削过程中不得进行测量。

（3）为达到配合尺寸及表面粗糙度要求，应选择小于槽宽的立铣刀（或三面刃铣刀）。;6.2平面刨削工艺与装备;2.平面刨削的应用;6.2.2平面刨削工艺装备;2.刨床;;刨削加工主要用于单件及小批量生产，常用的夹具有压板、虎钳、挡块等。根据不同的工件，还经常利用千斤顶等其他工具作为支撑。;6.2.3平面刨削工艺;2.刨垂直面;1—90°角尺；2—工作台；3—装在刀夹中的弯头划针;3.刨斜面;5.刨T形糙;6.3其他平面加工工艺与装备;1.拉削的工艺特点;另外，拉削的切削速度较低，目前vc＜18?m/min，拉削过程比较平稳，无积屑瘤；

一般拉孔的精度为IT8～IT6，表面粗糙度Ra值为0.8～0.4??m。;2.拉削应用;拉削的典型内孔截面形状;6.3.2平面磨削;（1）平面磨床的结构简单，机床、砂轮和工件系统刚性较好，故加工质量和生产率比内、外圆磨削高。

（2）平面磨削利用电磁吸盘装夹工件，有利于保证工件的平行度。此外，电磁吸盘装卸工件方便迅速，可同时装夹多个工件，生产率高。但电磁吸盘只能适用于安装钢、铸铁等铁磁性材料制成的零件，对于铜、铜合金、铝等非铁磁性材料制成的零件应在电磁吸盘上安放一精密虎钳或简易夹具来装夹。

（3）大批大量生产中，可用磨削来代替铣、刨削加工精确毛坯表面上的硬皮，既可提高生产率，又可有效地保证加工质量。

;6.3.3平面车削;6.4平面光整加工工艺与装备;2.平面刮削的工艺特点;6.4.2平面研磨;6.5平面加工方案的确定;6.5.3平面加工方案及选择;6.5.4常用加工路线;6.5实训——直齿圆柱齿轮的铣削;谢谢大家！