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生产车间5S管理办法

一、5S管理实施范围与职责划分

本办法适用于公司所有生产车间区域，包括生产作业区、物料存放区、设备设施区、辅助功能区（更衣室、休息室、检验室、废料区、通道等），覆盖车间所有管理人员、操作人员、后勤保障人员及临时进入车间的外来人员。

1.1车间5S管理领导小组职责

由生产总监任组长，车间主任、安全主管、质量主管任副组长，各班组班长、设备管理员、物料管理员为组员，主要职责包括：

制定车间5S管理年度目标、实施计划及考核标准，每年12月20日前完成下一年度目标分解，确保5S目标与生产效率、质量、安全目标关联性不低于80%；

统筹车间5S资源配置，每年落实不低于年度生产运维预算3%的5S专项经费，用于标识制作、现场整理、设施改善等项目；

每月组织1次5S专项检查，召开5S改善推进会，对重大5S问题牵头制定整改方案，跟踪整改进度，确保问题闭环率100%；

每年组织不少于4次的5S全员培训，新员工入职5S培训时长不低于4课时，培训考核通过率需达到100%后方可进入岗位作业。

1.2各岗位5S管理职责

班组班长：作为班组5S第一责任人，每日班前会布置5S工作要求，班中巡查责任区域5S执行情况，班后组织15分钟的岗位5S清理，每日记录班组5S问题点，整改完成率不低于95%；

操作人员：严格执行岗位5S规范，负责作业区域、个人使用设备、工具、物料的整理整顿，保持作业环境整洁