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螺母攻牙表面处理指引

第一章技术概述与适用范围

本指引旨在规范金属材料，特别是各类合金钢、不锈钢及有色金属在加工为螺母过程中，攻牙工序完成后的表面处理作业。攻牙后，螺纹表面及螺母整体可能存在毛刺、微小金属颗粒、切削液残留以及因加工应力产生的微观缺陷。恰当的表面处理不仅能提升产品外观，更重要的是能显著改善螺纹的机械性能、耐腐蚀性、耐磨性及装配顺畅度，是确保螺母最终质量与可靠性的关键环节。本指引适用于批量生产环境，也适用于小批量定制或维修场景，操作人员与质量工程师需严格遵循。

第二章处理前的准备与检查

在进行任何表面处理前，必须对攻牙完成的螺母进行彻底的预处理检查与清洁，这是所有后续工序质量的基础。

1.初始状态检查：操作者需首先目视检查螺纹是否有明显缺陷，如乱牙、崩牙或严重毛刺。可使用通止规进行快速功能性筛查，但此阶段不进行精密测量。

2.清洁除油：必须彻底清除附着在螺纹牙谷、端面及外表面的切削油、润滑脂及金属碎屑。推荐采用以下流程：

将螺母浸入专用工业水基清洗剂或环保型溶剂中，辅以超声波清洗设备，清洗时间通常为3-10分钟，具体视污垢程度而定。

对于高精度或特殊材质螺母，可采用多槽式清洗，依次经过清洗、漂洗、脱水等步骤。

清洗后，需用经过过滤的干燥压缩空气吹干螺纹内部及所有表面，确保无液体残留。必要时可置于低温烘箱（80-120°C）中进行烘干。

3.干燥与防护：清洁干燥后的螺