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首件检验FAI规范执行与关键尺寸全尺寸验证报告

（制造业质量管理·数据与实例为据）

第一章首件检验的触发条件与范围

首件检验FAI是在过程起始或发生变更后的第一次产出确认，目的是在批量放行前验证工艺、模具、程序、量具与操作是否都能持续做出合格件。触发情形固定六类：新开线、换模换料换程序、停机超4小时、交接班、工艺变更、以及每班开班。本报告统计2026年上半年FAI共执行1842次，其中换模触发498次、开班每班触发1180次、变更触发164次。

适用范围是全部机加与注塑关键零件，按图纸带特殊特性符号的必须做全尺寸FAI，普通件做关键尺寸FAI。全尺寸与关键尺寸的区别在测量项覆盖：全尺寸对图纸每一个尺寸与形位公差逐项测，普通件只测带CC/SC标记项与配合尺寸。上半年全尺寸FAI268次、关键尺寸FAI1574次，覆盖零件型号共142种。

表1-1FAI触发统计

触发情形

上半年次数

占比

响应级别

放行要求

每班开班

1180

64.1%

常规

首件锁模

换模换程序

498

27.0%

重点

全尺寸

工艺变更

164

8.9%

加严

重做+批准

合计

1842

100%

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第二章检验依据与测量方案

FAI依据为受控图纸、控制计划与检验作业指导书三件套，三者尺寸公差与测量方法必须一致。测量方案按尺寸重要性配置量具：量具分辨率不足会让合格判定失真，规定量具分辨率至少为被测