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2010 NO.22
学术探讨
浅析首件质量控制在生产加工过程中的应用
任建军
河南煤业化工集团 永煤公司城郊煤矿 河南 永城 476600
【摘 要】河南煤业化工集团永煤公司城郊煤矿下属的机修厂,其主要任务是对升井设备进行全面检查、维护、保养、润滑、维修以
及零部件产品的生产和加工。随着企业发展的不断加快,企业技术的不断提高,对产品的加工质量也提出了更高的要求。长期以来,我们
反复强调首件必检,但每次出现产品质量问题时,还是发现首件检验仅仅是走形式,首件质量控制根本没有落到实处。永煤公司城郊煤矿
通过对检验人员质量意识的提高和管理制度的完善,合理运用首件质量控制管理方法,使产品质量得到了很大提高。
【关键词】首件 首件检验 质量控制
1、定义 合格产品时,应立即停止加工,对造成不合格产品的原因进行分类
首件:每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动、换 总结,找出原因并采取响应措施。不合格产品不得转入下道工序。
料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等)后加工的第一 (5)每个班次结束或每个批量完工后,必须进行完工检验,由班组
或前几件产品。对于大批量生产,“首件”往往是指一定数量的样 长和厂(矿)质检员一起对最后一件(末件)产品进行检验,发现
品。 有不合格产品时重复上面的工作。(6)整个批量生产结束后,不论
首件检验:对每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变 首件检验、中间检验和完工检验,均要作好检验记录。
动、换料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等)后加工
的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的 3-5件产 6、厂(矿)质检员应具备以下条件:
品,合格后方可继续加工后续产品。在设备或制造工序发生任何变 (1)有良好的职业道德,具有对生产的产品质量确认的能力。
化,以及每个工作班次开始加工前,都要严格进行首件检验。 (2)了解产品的工艺流程,熟知产品的质量控制内容、重点。(3)能
够运用 PDCA工作法,对产品异常提出预防措施,督促班组执行,
2、首件检验的目的 并追踪其效果。(4)监督、指导加工人员提高首件检验水平。(5)在
生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、 加工过程中出现产品质量问题时有权要求暂停生产,并寻求解决方
报废,它是预先控制产品生产过程的一种手段,是产品工序质量控 案。
制的一种重要方法,是企业确保产品质量、提高经济效益的一种行
之有效、必不可少的方法. 7、检验手段:
首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素,预 加工产品的检验,是以机械图纸为依据,通过直尺、游标卡尺、
防批量性的不良或报废。首件检验合格后方可进入正式生产,主要 千分尺、水平仪及各种塞规、环规等来判定产品是否符合要求。
是防止批量不合格品的发生。
8、产品质量的判别:
3、主要项目 加工产品分为:优质品、合格品、不合格品、废品等几类。
(1)图号与工作单是否符合。(2)材料、毛坯或半成品和工作任 (1)优质品。所有尺寸要素、形位公差要素完全符合图纸要求,不
务单是否相符。(3)材料、毛坯的表面处理、安装定位是否相符。
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