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【标题】由一台自耦变压器控制多台电动机的降压起动电路设计 【作者】胡大华 【关键词】电动机??降压起动??自耦变压器 【指导老师】【专业】电子信息科学与技术(电信职本) 【正文】1?设计背景1.1?课题来源随着科学技术的不断发展,在众多生产制造领域中,工厂电气控制技术起着举足轻重的作用。与此同时,工厂对电气控制线路也有了更高的要求。工厂电气控制线路正处于一个不断发展与更新的时代。在以往的控制线路中对于30KW以上的较大功率三相鼠笼型交流异步电动机大多采用自耦变压器降压起动;而这些工厂一般同时都有多台大功率电动机工作,常用的起动方法是对每台电动机用一台自耦变压器进行降压起动,这样有几台电动机就需要有几台自耦变压器及相应的降压起动控制柜,不但增加了成本,扩大了占地面积,而且还使电路变得复杂,增大了维护工作量。并且对这些电动机的起动并不要求同时进行,?由于起动结束后自耦变压器就会被切除,所以自耦变压器就会只在起动时才投入运行。其它时间将会被闲置。为解决上述矛盾;本设计就针对一台自耦变压器控制一台电动机的降压起动线路进行改进,利用一台自耦变压器分时去控制多台电动机的降压起动线路[1]由此应运而生。本设计将以三台电动机为例设计用一台自耦变压器控制降压起动线路。1.2 课题背景及现状大容量笼型异步电动机的起动电流大,会引起电网电压降低,使电动机转矩减小,甚至起动困难,而且还要影响同一供电网络中其他设备的正常工作,所以大容量笼型异步电动机的起动电流应限制在一定范围内,采取降压起动[2]。降压起动的方式按不同工况分为Y-?△起动;定子串电阻降压起动;定子串电抗器降压起动;自耦降压起动;延边Δ降压起动;异步电动机软起动等起动方式,降压起动的主要目的是降低起动电流,减小电动机起动电流对输电网络的影响。在实际线路中不同的起动方式有着各自的优缺点。下面将重点对Y-?△降压起动和自耦变压器降压起动进行对比分析。起动方式 起动转矩是全压运行的 起动电压是全压运行的 适用范围 起动频繁程度Y-?△降压起动 1/3 1/3 中小型电动机,负荷较小的电动机适合用于空载或轻载启动 频繁起动自耦降压起动 ???由抽头决定 由抽头决定(65%、85%) 负荷大,用于大容量电动机 不频繁起动1.3??设计电路的要求及方案1.3.1???电路设计的要求一般情况下?,?用一台自耦变压器起动多台电动机应满足如下电气控制要求:1. 当某一台电动机起动时,应该使这台电动机首先与自耦变压器连接,降压起动,而不能有直接起动的可能性。2. 电动机起动结束时,由于时间继电器先暂时断开电动机,使自耦变压器处于空载时将其切除,以减少触头电弧,提高使用寿命,最后再将电动机接于电源电压,在全压下正常运行。3. 控制电路应有一定的接线规律,以便根据电路设计出控制不同台数的接线。4. 当任意一台电动机起动过程中其它电动机都不能起动,该电动机起动结束后才能起动下一台电动机。5. 电路应尽可能简单?,?以减少接点的数量?,?并要求能用普通型号的接触器、继电器接线。6. 电路的可靠性尽量高,能防止误操作及故障而产生的危害,安全性要高,灵活性要好等。[3]7. 连续起动多台电动机后要让自耦变压器能降温一段时间,避免自耦变压器因过热而烧毁。[4]1.3.2???电气控制方案的选择????在几种电路结构及控制形式均可以达到同样的控制技术指标的情况下,到底选择哪一种控制方案,往往要综合考虑各个控制方案的性能、设备投资、使用周期、维护检修、发展等因素。选择电气控制方案的主要原则:??? 1.自动化程度与国情相适应????根据现代科学技术的发展,电气控制方案尽可能选用最新科学技术,同时又要与企业自身的经济实力、各方面的人才素质相适应。??? 2.控制方式应与设备的通用及专用化相适应 ????对于工作程序固定的专用机械设备,使用中并不需要改变原有程序,可采用继电接触式控制系统,控制线路在结构上接成“固定式的;对于要求较复杂的控制对象或者要求经常变换工作程序和加工对象的机械设备,可以采用可编程序控制器控制系统。??? 3.控制方式随控制过程的复杂程度而变化????在生产机械控制自动化中,随控制要求及控制过程的复杂程度不同,可以采用分散控制或集中控制的方案,但是各台单机的控制方式和基本控制环节则应尽量一致,以便简化设计和制造过程。??? 4.控制系统的工作方式,应在经济、安全的前提下,最大限度地满足工艺要求。????????此外,控制方案的选择,还应考虑采用自动半自动循环、工序变更、联锁、安全保护、故障诊断、信号指示、照明等。[5]??2??电气控制线路设计的基本原则2.1?电气原理线路设计的基本原则1.尽量选用标准电器元件,尽量减少电器元件的数量,尽量选用相同型号的电器元件以减少备用品的数量。??? 2.尽量选用标准的
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