降低水平真空带滤机尾渣可溶钒含量的探讨.pdfVIP

·32· 2012 年第 35 卷第2期 降低水平真空带滤机尾渣可溶钒含量的探讨 罗小丹 (攀钢钒制造部) 摘 要：对水平真空带滤机特点及降低提钒浸出尾渣可溶性钒含量的因素进行了分析，同时在优化料浆粒度分布、 滤布型号及洗涤方式等方面开展了工作，尾渣可溶性钒含量可以控制在较好的水平。 关键词：水平真空带滤机；尾渣；料浆粒度分布；滤布型号；洗涤方式 0 引言 料，熟料中 95%~97% 的水溶性钒可进入溶液中。 通过控制溶液体积，得到含钒 30 g/L 的钒溶液，溶 攀钢集团钒业有限公司采用钒渣钠化焙烧— 液的 pH 约为 9~11 。尾渣水溶性钒含量的受料浆的 水浸提钒— 铵盐沉淀工艺生产五氧化二钒及三氧 颗粒大小影响很大，熟料颗粒越小，熟料与水之间 化二钒。在利用钒渣生产钒制品的过程中，粗渣经 的接触面积就越大，因此传质速度就越快而且钒溶 破碎磁选与碳酸钠混合后在多膛炉内750~820 ℃的 液在熟料内扩散距离也就越短。但是，由于过滤后 温度下钠化焙烧 1~2 h，炉料中多数低价钒转化成 的部分钒溶液需要返回焙烧工序作为浸出溶剂，如 水溶性的钒酸钠或偏钒酸钠。在采用真空带滤机进 果熟料被研磨的过细会导致细颗粒的富集，影响过滤 行连续式操作时，熟料经水冷螺旋冷却至 300 ℃左 操作，同时使过滤得到的滤液含固量会大幅增加。 右后，由湿球磨机研磨、打浆后送入真空带滤机进 过滤是指分离悬浮在气体或液体中的 固体物 行过滤，通过三级逆流洗涤后，得到滤液和尾渣。 质颗粒的一种单元操作，用过滤介质使悬浮液（滤 其中，滤液经净化处理后沉淀得到多钒酸铵，而尾 浆）中的气体或液体通过（滤液），截留下来的固 渣再进行焙烧，进一步提高钒的收率。 体颗粒存留在过滤介质上形成滤饼。通常滤布的孔 水平真空带滤机可以自动完成过滤、滤饼洗涤、 径大于滤浆中固体颗粒大小，只有滤浆分布在滤布 卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液与滤饼洗涤 上开始沉积之后，才能开始有效地过滤。在实际生 液可以分段收集，具有自动化程度高、过滤效率高、 产中，影响过滤速度的主要因素为滤布的渗透性， 生产能力大、洗涤效率好、滤饼水分低、操作灵活 即滤布选型。 及维护简单等优点，因此广泛应用于冶金、化工、 攀钢集团钒业有限公司水平真空带滤机提钒 矿山、造纸、食品及环保等行业。 工艺流程见图 1。熟料料浆通过高位罐后由布料器 本项目对水平真空带滤机提钒