机械制造基础实训-项目五铣削加工.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 二、铣斜面 1、技术要求 斜面是与基准面既不平行又不垂直的平面。加工要求除平面度、表面粗糙度外，还有斜面角度。 2、工件的安装方法 小工件一般可用平口钳装夹，大工件用压板装夹。 3、刀具的选用 根据不同的加工方法可选用面铣刀、立铣刀、角度铣刀。 4、铣削方法 （1）把工件倾斜所需角度 1)根据划线，用划针找平斜面(图5-30a)。 2)在万能虎钳上装夹(图5-30b)。 3)使用倾斜垫铁装夹(图5-30c)。 4)使用分度头装夹(图5-30d)。 （2）把铣刀倾斜所需角度 （3）用角度铣刀铣斜面 *  图5-30　用倾斜工件法铣斜面 1.把工件倾斜所需角度 * 2.把铣刀倾斜所需角度 图5-31　倾斜刀轴铣削斜面a)用带柄立铣刀　b)用端铣刀 * 3.用角度铣刀铣斜面  图5-32　用角度铣刀铣斜面 * 5、加工精度检验 斜面角度检验 一般精度采用万能游标角度尺检验；高精度时，采用正弦规检验，成批生产时，可用角度样板检验斜面。 * 任务四 铣台阶面、槽 一、铣台阶面 1、技术要求 如图5-33，组成台阶的平面，除要求具有较好的平面度和较小的表面粗糙度外，主要表现为与其他零件配合的两侧面尺寸精度要求、台阶侧面对基准面A的平行度要求。 图5-33 台阶零件 * 2、工件的安装方法 采用平口钳装夹时，使工件的侧面靠向平口钳的固定钳口，工件的底面紧贴平口钳的导轨面，加工的台阶底面应高出钳口上平面。在装夹工件时，要注意使台阶面的方向与铣床纵进给方向平行。 3、铣刀的选择与安装 在卧式铣床上加工尺寸不太大的台阶，一般采用三面刃铣刀加工。 在立式铣床上铣台阶时，一般都采用立铣刀来铣削，尤其对尺寸较大的台阶，大都采用直径较大的立铣刀或端铣刀来铣削，可提高生产率。 * 4、铣削方法 1）使用一把三面刃铣刀铣削台阶面 在卧式铣床上使用三面刃铣刀铣削台阶面，铣刀直径可按下式确定： D2h+d （5-4） 式中 D—铣刀外径（mm）； h—台阶深度（mm）； d—刀杆套外径（mm）； 为了减少铣刀切入和切出的距离，提高生产率，在满足上述的条件下，铣刀外径应选得愈小愈好。 图5-34 铣台阶的步骤 * 2）使用组合铣刀铣削台阶面 在成批生产中，台阶大都是采用组合铣削法加工的，如图5-35，不仅可提高生产率，而且操作简单，并能保证工件质量。此时，选择两把外径相等的三个面刃铣刀，中间用刀杆套隔开。在夹紧铣刀后，用游标卡尺检验两铣刀相对刀刃的间隔距离，铣刀之间的尺寸不能小于最小极限尺寸，一般应比工件凸台宽度尺寸稍微大些，可加大0.1～0.3mm，以避免铣刀的端面跳动使铣出的工件尺寸变小。 图5-35 组合铣刀铣台阶 * 3）使用端铣刀铣削台阶面 用端铣刀可铣削宽度较大、深度较浅的台阶面，。此时端铣刀的直径应大于台阶面宽度，以便在一次进给中铣出台阶面宽度，台阶面深度分数次铣削完成。 4）使用立铣刀铣削台阶面 深度较大的台阶面可用立铣刀铣削，铣削时，将立铣刀调整到要求的台阶深度，分多次铣出宽度，铣削用量应比三面刃铣刀小，因为立铣刀刚度差。 使用立铣刀铣削台阶面时，须注意排屑方向。为了便于排屑，最好使切屑向上流动，但作用于铣刀上的轴向铣削分力向下，对夹紧铣刀不利，因此，对于圆柱柄立铣刀，在粗铣时要夹紧，以免在铣削过程中铣刀松动，向下移动，使得愈铣愈深；对于锥柄立铣刀，只要拧紧拉杆螺钉即可。 * 5、加工精度检验 台阶的宽度和深度用游标卡尺测量，两边对称的台阶较深时可用千分尺测量。 * 1、技术要求 轴、齿轮等机械零件上，用于安装键的槽子称为键槽，常用键槽有开口键槽和封闭键槽。键槽的主要技术要求是槽宽、槽深、表面粗糙度、槽的两侧面对称度。键槽的类型有通槽、半通槽、封闭槽，如图5-36。 二、 铣键槽 5-36 轴上键槽的种类 * 图5-37　铣键槽时工件的装夹a)用机用平口虎钳装夹　b)用抱钳装