危险化学品管道定期巡线及安全管理制度.docVIP

危险化学品管道定期巡线及安全管理制度 1 目的 为了确保危险化学品管道的安全使用，做好危险化学品管道的安全管理工作，我们根据国家有关法律法规特制定本制度。。危险化学品管道的技术档案管理危险化学品管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修危险化学品管道的重要依据。所有危险化学品管道建立技术档案。危险化学品管道管理人员的职责危险化学品管道由专人管理，并履行下列职责：1贯彻执行国家有关危险化学品管道的标准、法规、制度；2建立、健全危险化学品管道的技术档案；3编制危险化学品管道安全管理的规章制度；4参与危险化学品管道的安装验收及试车工作；5制定危险化学品管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并实施；6参与危险化学品管道工艺参数变更的审批工作；7组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；8参与危险化学品管道事故分析；9负责有关危险化学品管道的统计上报。操作人员岗位责任制操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作学习培训，考核合格后持证上岗。2操作人员必须熟悉本岗位危险化学品管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和因采取的措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。做好危险化学品管道的日常维护保养工作。巡线检查制度1各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况；2管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；3保温层、防腐层和保护层是否完好；4管道震动情况；5管道支架是否完好；6管道之间、管道和相临构件的摩察情况；7阀门等操作机构润滑是否完好；8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态；9静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；10是否存在其它缺陷。危险化学品管道安全操作规程危险化学品管道根据危险化学品管道的生产工艺和技术性能，危险化学品管道的安全操作规程，包括：1操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度；2压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值；3岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项；4运行中重点检查的部位和项目；5运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法、报告程序和防范措施；6停用时的封存和保养方法。危险化学品管道的按照《危险化学品管道安装安全质量监督检验规则》的规定及时向危险化学品管道监察部门申报监检危险化学品管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。1在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。2在线检验工作由进行，也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可，使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。3在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。4以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。5在在线检验开始前，准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报告、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。6宏观检查的主要检查项目和内容如下：泄漏检查、绝热层、防腐层检查、振动检查、位置与变形检查、支吊架检查、阀门检查、法兰检查、膨胀节检查、阴极保护装置检查、管道标识检查。7对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定 宜做到定点测厚。8对输送易燃介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。9安全附件检验按规程相关要求进行。10在线检验发现管道存在异常情况和问题时认真分析原因，及时采取整改措施。