太原钢铁erp_pp_会议纪要_现状调研不锈热轧厂_20050627v2.docVIP

项 目 阶 段: 现状调研 模 组: 生产管理(PP) 主 持 人: 王及时 郭新平 会 议 地 点: 不锈热轧厂 日期 / 时间: 2005-6-21 AM8:30-PM3:30 记 录 人: 任建宇 会 议 主 题: 生产管理业务需求调研问卷(不锈热轧厂） : 不锈热轧厂：张润国、张改梅、杨成义、王培智、李俊生、姚恩涛 HP：王及时、朱羽冰、何小光 Tisco：郭新平、黄斌、李嘉午、武韶宁、田志刚、张长虹、任建宇、张俊杰（兼职） 缺席人员：无 会 议 内 容 项目部PP组按照调研问卷内容对不锈热轧厂的组织结构、生产基本资料（主数据、标准），生产计划及对本单位组织、流程等方面存在的问题和对ERP项目实施的期望，进行了详细的调研问答，记录如下： 组织机构 厂级管理为三科一室 生产技术科（77人）：负责生产组织、生产计划的编制、生产调度组织、技术工艺、质量管理、安全管理。下设生产管理组、工艺技术组、品质管理组、安全管理组、试料组、产品搬运组、消防组等7个小组。 与公司管理部门业务相关联的有：集团公司制造部、股份公司制造部、品质部、技术中心。 机械动力科：主要负责设备能源、计量检测、环保、检修、设备档案、固定资产。 综合管理科：人力资源、生产性消耗材料保供（集团公司负责采购—自动化公司、原材料处）、预算及绩效编制、培训、考评。 办公室：现场管理、档案管理、文件传递。 设八个工段： 5个生产性工段：加热工段、轧钢工段、精整工段、热处理工段、不锈钢工段 3个设备辅助工段：天车工段、电气工段、自动化工段。 生产产品状态： 产品特点：以生产常规产品为主，专项产品根据用户要求开发，所占比例较少。目前生产的产品是大陆品种最多的热轧厂，有四系列产品，多种交库状态。属多品种、小批量生产类型。工艺特点是以流水线为主，机群式或单元式为辅。 影响本单位竞争力的主要因素是：经常交货拖期、生产周期长，还有物料不配套，品种和规格。 目前，原料（坯料）经常短缺，坯料优先平衡到热连轧，黑材坯多用临钢坯料。 不锈钢中板生产周期长，这一方面是由工艺周期决定的，另一方面，股份公司制造部下达合同计划时间晚造成的。 考核情况：公司对二级厂实行全年利润总承保的考核，具体有各种指标分解： 利润：2.3亿 今年1—5月份完成1.1亿； 质量：公司品质部有一套管理方法，如厚度、精度等6项指标。同时设立质量系数与全厂利润挂钩。去年质量系数指标为1.015，今年在去年的基础上各项指标提高一定的量后进行考核。 安全：≤轻伤一名。 4》环保：酸雾净化(不能冒黄烟) 系数1。 能耗：135Kg吨钢，去年142Kg吨煤，今年平均138kg吨煤，目前130kg吨煤（与产能有关，受季节影响大）。 合同兑现率：100%（公司要求），全年99%以上，今年到目前99%。 动态区分：末尾淘汰1%/年（全厂767人，其中科室有别67人）。 生产基本资料： 主数据： 车间工作时间为4班3运转工作制，搬运组特殊，实行常二班工作制。 科室8小时（实际上存在不同程度的普遍性加班）。 目前生产的产品系列和品种有4个产品系列，50—70个品种。 产品周期：在热轧厂内最短4天（黑材），最长14天（刹车片），这些是动态变化的，同生产组织和合同结构有关。实际周期：加权平均12—13天。 产品结构最多有三层： 原料→轧制→（第一层）卷板。 →（第二层）中板。 →（第三层）不锈钢中板：热处理（退火，抛丸，研磨酸洗，等工序）。 产品结构跟随用户需求而动态变化，不同的交货状态对应不同的工艺。 工艺路线：一般有固定的工艺路线。加热炉通用，热轧线通用，精整线通用，热处理区通用。根据品种和产品的标准的不同而设定不同的工艺路线。 生产瓶颈的影响：现在生产中有两个瓶颈影响产能： 2辊轧机（原设计坯料为初轧坯，现阶段主要为外购坯和二钢坯，断面尺寸不适应）、常化炉（设计能力不满足现行产能要求，与生产品种结构有关）。 生产标准： 生产的产品执行的标准有：国家标准、企业标准，国际标准（按出口目的地）。用户要求什么标准交货，就按什么标准生产。 生产计划、执行、控制与实绩 生产交库计划和生产合同通过集团公司制造部和股份公司制造部下达，生产技术科根据交库计划和合同计划制定生产日计划，计划中标注出特殊需求（合同中用户的特殊要求），转换成日作业计划。用户的特殊要求在合同形成之前进行评审。 新产品开发，是技术中心牵头，各二级厂参与，标准、试制方案来自技术中心，然后二级厂生产技术科组织实施执行。 日生产作业计划的编制： 不锈钢中板，股份公司制造部在每月3日前下达全月合同；普碳中、卷板每月陆续下达。集团公司、股份公司制造部分别下计划，95%以上的计划是无争议的，5%的计划执行条件不清晰，要向集团公