镁合金塑性变形机制概述.pdfVIP

第1期 (总第131期) 机 械 管 理 开 发 2013年2月 No．1(SUM No．131) MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVEL0PMENT Feb．20l3 镁合金塑性变形机制概述 张 会 (陕西理工学院材料科学与工程学院，陕西 汉中 723003) 摘 要：叙述了镁合金的应用现状及其物理性能，并对其垫}生变形特点及机制进行了阐述，为镁合金件的塑性成形提供 理论依据 。 关键词：镁合金；垫}生变形；变形机制 中图分类号：TG146．2 文献标识码：A 文章编号：1003—773X(2013)01—0028—02 1 镁合金的物理特性和发展前景 目前 ，镁合金在结构件方面的应用远低于其他结 镁及其合金是 目前最轻的工程结构材料之一，在 构材料 ，特别是变形镁合金方面应用甚少。变形镁合 当今世界新材料领域中被誉为 “21世纪绿色工程材 金具有非常大的应用潜力，通过塑性变形加工可以生 料”。自20世纪90年代初开始，随着工业的日益发展， 产出尺寸、规格多样的棒 、管 、型材 、线材、板件及锻件 国际上主要金属材料的应用发展趋势开始发生了显著 产品，而且变形镁合金可以通过塑性变形和热处理 r 变化，钢铁和铝合金、铜、铅、锌等传统材料的应用增长 艺来控制材料的组织性能，使变形镁合金的力学性能 缓慢，而以镁合金为代表的轻金属材料增长较快，以每 明显优于铸造镁合金。然而镁及其合金的晶体结构是 年15％～25％的速度持续增长 1。 密排六方结构，塑性不好，压力加工成形能力较差，而 常用的镁合金密度在 1．3～1．9#cm范围内，是铝 且与镁合金铸造技术相比，镁合金的塑性加工技术与 的2／3，锌的1／#，其他物理性能，如表 1所示。纯镁的 铸造加工技术相比还不够成熟，这就严重制约进一步 力学性能较低，但是与铝、锌、锰、钙等元素构成的合金 的应用。因此，必须研究和开发出变形镁合金以及新 及合金经热处理后 ，力学性能大大提高。镁的弹性模 工艺，生产出组织性能优 良的镁合金来扩大镁合金的 量约为45GPa，晶体结构为密排六方(HCP)，晶格常数 应用范 围，这也是 国际镁协会 (InternationalMagne— 为a=O．3202nin，e=0．5199nIn．e／a=1．624，其 c／a的值与 siumAssociationIMA)在2000年提出的发展镁合金的 标准的HCP结构的c／a的值f1．632)~常接近 。 长远计划 。 表 1 纯镁的物理参数 2 镁合金的塑性变形特点 2．1 镁合金滑移变形 密度 熔 沸 熔化 比热熔／线胀 热导 电阻 电导 ／(g／cm~)点，点， 热， 汽化热／ (kJm／o~)(J／kgK·)系数 窒／(w／ 率， 率， 晶体滑移面和滑移方向一般是晶体结构中原子排 (20℃)℃ ℃ (kJm／o1) f20℃) m·K)nn·m ％ 列最紧密的晶面和晶向，1120晶向为最主要滑移 1 25．2x 38．6I 方向。按照滑移面分类又可分为基面滑移和非基面滑 ．738 650 l1o7 8．71 l34 102．5 1O 155．5 44．5 ACS 移，非基面滑移又包括棱柱面滑移和锥面滑移。一般 由于很多金属矿产资源逐渐枯竭，而镁资源比较 存在以下独立的滑移系，见表2。 丰富，特别是近年来结构轻量化的技术要求和环保要