染料废水混凝污泥资源化新途径——污泥免烧地砖制备.pdfVIP

第30卷第9期 绍 兴 文 理 学 院 学 报 V0J．30No．9 2010年 9月 JOURNALOFSHAOXING UNIVERSITY Sept．2010 染料废水混凝污泥资源化新途径 — — 污泥免烧地砖制备 徐万福 谢学报2 陈泉源 黄 璐 (1．浙江闰土股份有限公司，浙江 上虞312368；2．东华大学 环境科学与工程学院，上海201620) 摘 要：提出染料废水污泥资源化利用的新途径，将染料废水混凝污泥添加一定量水泥和其它添加剂 ，经过振实成型、养护 等环节，制造污泥免烧地砖．本研究采用独特的水泥配方，可显著提高污泥添加比例，在污泥的添加 比例超过50％条件下， 污泥免烧地砖抗压强度高于39MPa，有害物质浸出、耐久性达到国家标准和使用要求． 关键词：染料废水 ；污泥；免烧地砖 中图分类号：TQ610．9 文献标识码：A 文章编号：1008-293x(2olo)o9-0034一o5 近年来，我国染料产量高速增长，染料品种超过 1400个，常用品种700～800个，其中以分散染料、活 性染料和酸性染料为主要产品．我国染料行业的迅猛发展，对环境保护带来了巨大的压力． 染料废水是指用苯、甲苯及萘等原料经硝化、碘化生产中间体，然后进行重氮化、偶合及硫化反应制造 生产染料过程中排出的废水，主要产 自反应器、过滤机及设备和地面清洗．据统计，生产 1吨染料约产生废 水50～80Ill’．由于染料及其中间体种类繁多，染料废水性质差异很大，染料废水污染物浓度高，因而污泥 量大，仅物化处理污泥量就可高达废水量的2％～6％，也就是说，一个 13处理 10000吨染料废水处理厂， 每天产生200—600吨含水98％污泥，即16~48吨／天脱水污泥(含水75％左右)．目前我国每年染料废水 污泥发生量近20万吨． 污泥的主要处理处置方式有填埋、堆肥、焚烧、土地利用等 ¨ 】．染料废水处理产生的污泥，由于含有 少量未反应的有机物原料和化学反应中间产物，对环境危害较大，目前国家将其列为危险废物，不适合堆 肥、焚烧、土地利用，大多以填埋方式处置．如果严格按国家规定的危险废物填埋规定执行的话，需要对染 料废水污泥先行进行固化 ／稳定化处理，对填埋防渗层要求也较高，填埋场造价很高，染料废水污泥处理处 置成本将很高，国内填埋费用高达2400～3000元／吨…，国外 占到整个废水处理费用的30％～50％．如果 将染料废水污泥填埋处置，不仅存在二次污染的隐患，造成土壤污染，威胁地下水和地表水的安全，而且适 用于染料污泥填埋场地将越来越少．染料废水污泥合理处理处置，一直是困扰染料化工企业可持续发展的 ’ 重要问题 ． 1 国内外污泥处理与应用研究现状 发达国家对污泥处置和利用发生了较大的变化，其动向是：a．投海处置方法已被弃用；b．填埋所 占比 重有较大幅度的降低；c．焚烧所 占比重增加；d．农田、园林利用仍在发展中；e．建材利用越来越受到关注． 染料废水处理产生的污泥，由于有毒有害物质含量高，不适合堆肥农用或园林利用．充分利用染料废水污 泥中各种有机、无机成份，实现染料废水污泥资源化是 目前的研究发展方向． 我国染料化工企业和有关研究机构做了大量探索试验研究 ，将染料废水污泥用作烧制水泥、轻质陶粒 和黏土砖的原料，取得了有价值的结果．污泥干化后焚烧利用其热能，再将焚烧灰渣与胶凝材料掺合制砖 或混凝土，在我国许多地方也进行过尝试，但存在投资大、成本高、烟气治理难度大的缺点，难以在实际中 推广应用 ¨．高温可使有机物氧化分解，但也可能产生巨毒物质，如二嗯英．污泥使用时需先行烘干、粉 · 收稿 日期：2010一O8—2O 作者简介：徐万福 (1965一)，男，浙江萧山人 ，经济师，研究方向：三废处理与综合利用 ， 第9期 徐万福 谢学报 陈泉源等：染料废水混凝污泥资源化新途径——污泥免烧地砖制备 35 碎再进行配料，由于染料废水污泥的含水率高，烘干能耗非常高，有机物挥发容易造成对大气的二次污染． 另外，污泥掺人比例不能超过 10％，否则对水泥产品质量造成影响，且需对水泥生产工艺参数进行调整． 染料废水污泥中CaO等无机成份含量较高，将