高速立式加工中心主轴箱结构设计及分析.pdfVIP

· 先进设计与先进制造技术 · 文怀兴 陆 君 吕玉清 高速立式加工中心主轴箱结构…… 37 高速立式加工中心主轴箱结构设计及分析 文怀兴 ，陆 君 ，吕玉清 (1．陕西科技大学机 电工程学院，陕西 西安 710021) (2．宁夏中卫大河机床有限责任公司，宁夏 中卫 755000) 摘要：以高速立式加工中心主轴箱为研究对象，为满足高速加工中心整体性能的需要，利用Pro／E 软件，建立了4种主轴箱结构的三维模型，分别进行了主轴箱的力学分析和静、热刚度计算，并对 4种方案中最优的设计方案进行了合理的结构优化。分析结果表明，箱体 内筋板是影响主轴箱整 体刚度的重要因素，并通过优化设计改进 了筋板结构布局，提高了箱体刚度。 关键词：主轴箱；Pro／E；静刚度 ；热刚度 中图分类号：TH122A 文献标识码 ：A 文章编号：1672—1616(2010)19—0037一o4 高速加工具有生产率高、切削力小、工件热变 1 主轴箱的结构设计及分析 形小、加工精度和表面质量高等4大优点，因此获 1．1 主轴箱三维建模 、 得了许多工业部门的青睐。加工中心的高速化，使 主轴箱结构设计采用了以往的设计经验，在结 得最初配备的主轴箱等关键部件的刚度和精度要 构上采用不同的筋板支撑来提高主轴箱 自身刚度， 求难以满足，因此必须加强对机床重要部件 自身刚 例如：连续加强筋可明显提高扭转刚度，不连续的 度、强度、抗振性的分析来提高机床整体性能，使高 边缘加强筋对扭转刚度的影响不大，同时边缘加强 速加工技术得到更快的发展…1。 筋有助于减少缺 口部位的应力集中缺陷，对于提高 与国外技术相 比，国产数控机床还有一段差 这些部位的刚度是有效的，只有当它有利于形成封 距，需要进一步提高进给速度、位置精度以及重复 闭的切应力流的隔板时，才能对整个结构刚度的提 定位精度等性能指标。要提高这些参数必须拥有 高起到有益作用_22j。在分析了影响刚度的因素 一 套与之相应的有限元模拟仿真和完整的静、动态 后，对主轴箱进行结构设计。主要设计了4种模 性能分析方法及优化方案。作为机床主轴系统的 型，如图 1所示 。 重要部件主轴箱体，对其进行结构设计、布局以及 静力学动力学分析，是迎合高速加工中心发展的必 要条件。因此，如何根据制造工艺技术及组配件的 要求，在设计上灵活应用并有所创新，以更好地适 应高速加工中心的需要，是摆在机床设计人员面前 的一个新课题。高档数控机床的发展将在机床制 造业的市场竞争中带来显著的经济效益与社会效 益。 本文对主轴箱的研究是为机床厂提供合理的 方案选择，对性能最佳的方案进行结构最优化设 计，为整体动态性能分析奠定基础，实现从机床的 前期设计阶段到生产阶段的转变，达到国内先进水 平。 图1 三雏模型设计 收稿 日期：2010—05～06 基金项 目i高“档数控机床与基础制造装备”科技重大专项基金资助项 目(2009ZX04001—014) 作者简介：文怀兴(1957一)，男，陕西武功人，陕西科技大学教授，博士，主要研究方向为机械设计制造及 自动化。 2010年 l0月 中国制造业信息化 第 39卷 第 19期 模型 1：主轴箱