公式曲线在数控编程中的应用.pdfVIP

职业技术 2011年 7月 l8日 公式曲线在数控编程 ；【】的应用 文，黄拥军 摘 要：宏程序在实际加工中的应用，既可以对零件的程序编制进行模块化，又可以对机床的参数、设置进行修改，简化了程序的 编制，减少程序的错误率，而且可以缩短加工时间，提高了加工效率，又可以通过改变变量的数值，达到控制零件表面质量的效呆。因 此，宏程序在实际生产中应用还是比较广泛的，而在职业学校的实习教学中，是通过对非圆曲线等程序的编制来达到对学生进行教学 目的的。 关键词：宏程序；公式曲线；编程；实习教学 在职业学校的数控实习实训教学中，也要开展一些典型的非 圆公式曲线程序的编制和零件表面的加 ，如椭圆曲线、抛物线、 函数曲线等。非圆曲线在数控实习实训教学中的出现既提高了学 生的数控编程能力 ，拓展了学生的思维，同时也让学生意识到数学 基础的重要性。但对于多数学生来说，非圆公式曲线的程序编制和 加工确实是一个难题，包括起始点、终点、角度及条件的判别等，归 纳起来原因是：一方面学生数学基础差，另一方面就是学生对于逻 辑关系上理解的问题。 根据 述编制非圆公式曲线程序的方法和步骤，结合上面的 几年来，我在教学实践中总结出了利用宏程序编制非圆公式 图形，介绍对该图形进行程序的编制和零件加工过程。 曲线程序的方法和步骤： 1．图形分析及数值计算 1．求出曲线坐标系原点与编程原点的位置关系 孥图要 抛物譬的顶 置塞为JP(1o，-5)，因 目的是统一舡曲线狃其他部位所依赖的对刀点和编程原 囊慧 萎嚣 椭 点，便于在加工程序中嵌入曲线程序段，使刀具一次性能将直线段 ：参照曲线坐标系中的位置确定)； 与曲线段连续加工出来，消除零件上曲线段与其他部位的接刀痕 ： (3)该曲线加工适合Z向作为变量，此 向为曲线坐标系中的 迹，减少程序段数量，减少了对刀次数，降低加J二误差。 z向，即此公式中的，，； (4j该抛物线公式为 Y=一0．2*x*x，即 z=一0．2*x*x，则 = 2．确定加工曲线的起点坐标 、／= ；旋转公式：X：z*sin[0]+*C08[0]，Z=z*cos[O]--x*sin[O]；在 目的是使刀具在加工时从零件的其他部位过渡到曲线段时不 数控车加工中，任何曲线插补始终是围绕 和z的相互位置关系 产生过切、欠切或者报警，避免影响零件表面质量和尺寸精度。 进行的； 3．确定曲线坐标轴变量和终点坐标 (5)步进距(自变量值)则根据加工数值调整确定； (6)抛物线z向终点b点在该曲线坐标系中的位置也不确定。 合理选择哪条坐标轴作为曲线程序段的变量轴 ，可以减少程 因此，此图形要素重点是求出。点和b点在抛物线坐标系中 序段，提高尺寸精度。在数控车手工编程中，一般将z轴作为变量 的位置，再合理选择判别式中的条件，通过计算分别得出a．b两点 轴，但也有将角度作为变量的。 在曲线坐标系中的位置为。(一0．665，1．823)、b(一17．876，9．454)。计 4．曲线公式解析 算公式分别为 ：6=cos20*(15一tan20*13．57)、Zb=一0．2*gb*Xb、Xa= 1．94cos20、Za=-O-2X XⅡ。