江西工业工程职业技术学院模具063试管塑料模设计.docVIP

江西工业工程职业技术学院 学生姓名 钟华成 指导教师 宋 藜、谢晖 院 系 机电工程系 专 业 模 具 级 别 06级 江西工业工程职业技术学院 前 言 塑料模课程设计是一个重要的专业实训环节。学生通过对塑料制件进行塑料成形工艺与塑料模具的综合性分析设计训练，能熟练查阅相关技术资料（如〈模具设计与制造简明手册〉，〈塑料模结构图册〉等；进一步熟悉生产实践中形成的经验算法及数据，并将之运用于设计中；掌握塑料模设计的基本程序和方法，综合运用〈塑料成形工艺与模具设计〉及相关专业课程的知识，并按照相关的技术规范，进行模具设计的基本技能训练。如计算、绘图等。为毕业设计打下良好的基础。 此次是我第一次设计模具,很多方面还存在着欠缺再加上水平有限，错误和不妥在所难免的，请各位老师能批评指正,我当虚心接受并加以改正,以求达到更好的设计效果. 编者 2008年3月 目录 一、塑件的工艺性分析…………………………………………5～6 二、注射模的结构设计…………………………………………7～9 三、模具设计的有关计算………………………………………9～10 四、模具加热和冷却系统的计算…………………………………11 五、模架的选择……………………………………………………12 六、注射机有关参数的校核………………………………………13 七、注射机有关参数的校核………………………………………14 八、小结……………………………………………………………15 九、参考文献………………………………………………………16 序号 计算方法与步骤 计算结果 一、塑件的工艺性分析 1、塑件工艺分析 （1）、塑件的原材料分析： 塑件的原材料采用聚乙烯塑料,属于热熟性塑料. 聚乙烯树脂是无毒、无味、显白色或乳白色、柔软、半透明的大理石状粒料为结晶型塑料、密度为，有一定的机械强度，绝缘性能优异，是最理想的高频绝缘材料。常温下聚乙烯不熔于任何一种已知的溶剂，并耐稀硫酸、稀硝酸和任何浓度的其他酸及各种浓度的碱、盐溶液。聚乙烯有高度的耐水性，长期与水接触其性能保持不变，其透水性能较差，而透氧气和二氧化碳以及许多有机物质蒸气的性能好，在热、光氧气的作用下产生老化和变脆。 2、塑件的结构和尺寸精度、表面质量分析。 （1）结构分析 从零件图上分析，该零件总体形状为圆形，壁厚均为2，此制件低部有一个外圆为12mm、内圆直径为14mm、高度为2mm的凸台，制件总高度为40mm，制件顶部为圆弧过度，总体结构比较简单。 （2）尺寸精度分析 制件未注公差等级为MT5，属于中等尺寸精度，对应的模具相关零件的尺寸加工可以保证，该零件重要尺寸如： 轴类尺寸： 孔类尺寸： 从塑件的壁厚上来看，壁厚均匀且尺寸为2，经查《塑料成型工艺与模具设计》书P85 表2—12 查得最小壁厚为0.45mm故符合要求有利于成型。 （3）表面质量分析 制件的表面粗糙度为：。 通过以上分析可见：该塑件结构比较简单，结构工艺性合理，制件精度要求不高，对应模具的零件尺寸加工易保证。 3、计算塑件的体积和质量 计算塑件的质量是为了选用计算机和确定型腔数，经Pro/E计算，塑件的体积为，根据《塑料模具设计参考与资料汇编》表3.10查得低密度聚乙烯密度为取,故塑件的质量为。 结论：该塑件采用聚乙烯塑料 结论：制件未注公差等级为MT5 结论：该塑件结构简单，成型容易 序号 计算方法与步骤 计算结果 四个塑件体积为： 凝料的体积约为： 总体积： 考虑制件的质量小，采用一模四件模具结构， 结合制件外型尺寸、注射时所需压力和标准注射机等情况初步选用注射机为XZ—25/25。 查《实用塑料注射模设计与制造》得： 理论注射体积/ 25 移模行程/ 160 螺杆直径/ 20 最大模具厚度/ 160 注射压力/ 150 最小模具厚度/ 130 注射速率/ g/s 70 锁模形式 20曲轴 螺杆转速/ r/min 0~200 模具定位孔直径/ 80 锁模力/ 250 喷嘴球半径/ 10 拉杆内间距/ 205 喷嘴口直径/ 3 4、塑件注射工艺参数的确定 查《塑件成型工艺与模具设计》P49 表2-2得 注射机的类型 螺杆式 螺杆转速 30~60 喷嘴形式 直通式 喷嘴温度 170~190 料筒温度 前段 180~200 中段 200~220 后段 160~170 模具温度/ 40~80 注射压力/MPa 7