大型落地镗铣床工作台床身有限元分析和优化设计.pdfVIP

大型落地镗铣床工作台床身有限元分析和优化设计.pdf

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第3l卷第3期 苏 州 大 学 学 报 (工 科 版) V0L31 No.3 2011年 6月 JOURNALOFSOOCHOW UNIVERSITY(ENGINEERINGSCIENCEEDITION) Jun.201l 文章编号:1673~047X(2011)一03—0026—03 大型落地镗铣床工作台床身有限元分析和优化设计 汪恩荷 ,郭旭红 ,张 丽 ,王 洪4 (】.苏州大学机电工程学院,江苏 苏州 215021;2.丹麦埃维柯 (上海)有限公司,上海 200030; 3.江苏盐南中等专业学校,江苏 盐城 224002;4.苏州江源精密机械有限公司,江苏 苏州 215000) 摘 要:运用ANsYswORKBENcH对落地镗铣床的工作台床身进行参数化建模,并对其进行静态 结构的有限元分析,根据分析的结果对床身进行了轻量化设计。结果表明:在保证床身刚度基本不 变的情况下,通过调整床身导轨面和加强筋的厚度,将床身质量降低 了6.8%,有效地降低 了产品的 成本。 关键词:大型落地镗铣床;工作台;床身优化;有限元 中图分类号:TG5O2;TG112 文献标识码 :A 0 引 言 机床床身是机床的重要支承部件,起支撑各种零部件的作用。机床床身结构的性能将直接影响到机床的 加工精度、精度稳定性…,机床的这种高精度特点要求机床支承部件必须质量小、刚性高,因此,提高机床支 承部件的刚度成为机床结构设计的重要主题。随着CAD/CAE技术的发展和计算机运算速度的提升,基于数 值计算的机床结构优化技术获得了广泛应用。目前,机床三维结构优化的一个重要内容是在机床基本构型确 定后,通过改变尺寸参数优化机床的性能,从而构成了以机床结构参数为设计变量,以机床 的某些性能为 目 标函数的优化问题 。 1 参数化建立物理模型 由于床身的实际结构很复杂,其筋板、圆角、窗孔多,且各处厚度 不尽相同,几何形状变化不一,如果将几何模型局部特征如小倒角、 小圆弧、小凸台、螺钉孔等都加入优化运算,将会影响计算速度 。 通常在不影响计算精度的前提下,应该尽量简化有限元模型,将那些 不影响床身刚度要求的小倒角、小圆弧、小凸台略去。简化后的床身 模型如图 1所示。 图1 床身简化模型 收稿 日期 :2010—12—25 作者简介:汪恩蟊 (1977一),男,硕士研究生,主要研究方向为重型机床轻量化设计。 基金项 目:苏州市应用基础研究(工业)资助项 目(编号SYG201025);青海华鼎重型机床有限责任公司资助项 目(编号 P111700310)。 第 3期 汪恩葡 ,郭旭红 ,张 丽 ,等 :大型落地镗铣床工作台床身有限元分析和优化设计 在机床建模过程 中对加强筋和床身面板壁厚采用参数化建模 ,以便于优化设计。 2 床身静刚度分析 静态分析是用来计算在固定载荷作用下结构的效应,即由稳态载荷引起的系统或部件的位移、应力、应变 和力。床身静刚度分析步骤,首先必须对有限元模型进行网格划分,然后确定床身在实际工况下的边界条件 , 如工作载荷和约束条件,最后进入求解器求解。 2.1 网格的划分 大型落地镗铣床的床身部件材料大多采用灰铸铁HT300,取弹性模量 E=157GPa,泊松比 =0.27,密度 P=7.35g/mm 。由于机床床身结构复杂,因此利用WORKBENCH网格 自由划分功能 自动划分模型网格,在 网格划分选项中选择默认设置 ,有限元模型的网格划分采用以2O节点的Solid186六面体实体单元和 10节点 的Solid187四面体实体单元的单元网格混合划分方式 ,共得到 35747个单元 70548个节点。由于床身导轨 处变形最大,为了得到准确的结果,在这些地方采用局部细化网格的方法来划分。 2.2 约束条件 床身通过 20个地脚螺钉与地基固定,简化为在地脚螺钉面上加全约束,以达到约束的目的。同时对床身 中部与地基接触的面施加上下方向的约束。 2.3 工作载荷 通过机床主电动机功率和机床加工工件的最大尺寸以及主轴转速,计算机床的额定

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