LDPE吹塑薄膜生产工艺及常见故障分析.pdfVIP

Science TechnologyVision 2011年8月第23期 科 技 视 界 职校科技 LDPE吹塑薄膜生产工艺及常见故障分析 韩方恒 李 娜 (徐州机电工程高等职业学校 江苏 徐州 221000) 摘【 要】大多数热塑性塑料都可以用吹塑法来生产吹塑薄膜，吹塑薄膜是将塑料挤成薄管，然后趁热用压缩空气将塑料吹 胀，再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品。吹塑法生产的薄膜品种有很多，比如低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、尼龙(PA) 等，这里我们就对常用的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹塑生产工艺及其常见故障进行简单的介绍。 关【键词】吹塑；生产工艺；故障分析 0 引言 · 1．3 牵引比 牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比 LDPE为 “线性低密度聚乙烯”的俗称 。正规通称为 值。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在引取方向上具有定 LLDPE(LinearLowDensityPolyethylene)，低密度聚乙烯通常 向作用。牵引比增大 ，则纵向强度也会随之提高，且薄膜的厚 使用高温高压下的自由基聚合生成，广泛用于食品、糖果、医 度变薄，但如果牵引比过大，薄膜的厚度难以控制，甚至有可 药、首饰、服装、小五金、文件、说明书、档案等高档包装。 能会将薄膜拉断，造成断膜现象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜 1 吹塑薄膜工艺流程 的牵引比一般控制在4-6之间为宜。 1．4 露点 料斗上料一物料塑化挤出一吹胀牵引一风环冷却一人 露点又称霜线。指塑料由粘流态进入高弹态的分界线。 字夹板一牵引辊牵引一电晕处理一薄膜收卷 在吹膜过程中．低密度聚乙烯(LDPE)在从模口中挤出时呈熔 吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系。因 融状态，透明性良好。当离开模 口之后，要通过冷却风环对膜 此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺 泡的吹胀区进行冷却，冷却空气以一定的角度和速度吹向刚 操作 ，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚 从机头挤出的塑料膜泡时。高温的膜泡与冷却空气相接触， 乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的 膜泡的热量会被冷空气带走，其温度会明显下降到低密度聚 控制 ： 乙烯(LDPE)的粘流温度以下，从而使其冷却固化且变得模糊 1．1 挤出机温度 不清了。在吹塑膜泡上我们可以看到一条透明和模糊之间的 吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度一般控制在 分界线，这就是露点(或者称霜线)。 160℃～170~C之间，且必须保证机头温度均匀。挤出温度过高， 树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降； 2 低密度聚乙烯 (LDPE)吹塑薄膜常见故障及解 温度过低，