磷酸二铵生产工艺的设计改进.pdfVIP

· 162· 广州化工 2011年39卷第 16期 磷酸二铵生产工艺的设计改进 张金玲 (东华工程科技股份有限公司，安徽 合肥 230024) 摘 要：为了提高产品的含氮量，同时控制产品总养分，采用管式反应器一预中和的方法生产磷酸二铵(DAP)产品，对生产工 艺进行改进。通过控制中和槽和洗涤液的中和度及流向，降低中和 、氨化过程中氨的损失，使生产出的产品达到 18—46—0的一等磷 酸二铵产品，并在实际生产中得到应用。 关键词：磷酸二铵(DAP)；管式反应器一预中和；中和度；洗涤液；含氮量 DesignandM odificationofDiammonium PhosphateProcess ZHANGJin——ling (EastChinaEngineeringScienceTechnologyCo．，Ltd．，AnhuiHefei230024，China) Abstract：Inordertoenhancethe nitrogen contentand controlthetotalproductsnutrient，theproduction process whichmixedapipereactorandapreneutralization—reaction tankwasadoptedtoproductdiammonium phosphate．The degreeofneutralizationofpreneutralizati0n—reactiontankandwashingliquiddirectionwerecontrolledtoreduceammonia lossduringammonificationtoproducefirst—class18—46—0diammonium phosphateandthismethodwasappliedinthe actualproductionprocess． Keywords：diammoniumphosphate(DAP)；preneutralization—reaction；washliquor；nitrogencontent 目前，国内外的磷酸二铵生产工艺主要有喷浆造粒工艺 、预 点 ，确定采用管式反应器——预中和的混合生产工艺生产磷酸 中和转鼓氨化工艺、管式反应器一转鼓氨化工艺、预中和一管 二铵 (DAP)。这种工艺既发扬了管式反应器及中和槽生产的优 反一转鼓氨化工艺 。喷浆造粒工艺采用传统的浓缩后的湿法 点 ，同时又避免了各 自的缺点，并且对原料有较强的适应性。预 磷酸在中和槽内进行氨化 ，形成的磷铵料浆在造粒干燥一体化 中和、管式反应分别提供50％的生产能力。管式反应器和生产 的喷浆造粒机内进行造粒与干燥。该工艺流程简单 、生产的产 工艺采用东华工程科技股份有限公司自主开发的管式反应器技 品机械强度高、对磷酸的适应性也较强，但缺点是不能大型化。 术和生产工艺。 预中和转鼓氨化工艺中，磷铵料浆在预中和槽中形成 ，预中和槽 该项 目在初步设计过程中处处考虑对生产过程的优化和改 是上大下小，中间为扩大段的槽体，含有磷酸的洗涤液在槽顶 进 ，包括如何提高产 品含氮量，如何解决管材和设备腐蚀，怎样 加入，液氨或气氨在槽底均匀分布 ，沿切线方向加入。该工艺 充分利用造粒过程中产生的余热，在保证生产稳定 、产品质量的 可以实现大型化 ，但是造粒温度很难控制，并且造粒机氨溢出量 前提下尽可能节约成本，降低能耗等。本文重点介绍在该项 目 大。管式反应器转鼓氨化工艺与预中和槽工艺的主要区别是反 的初步设计过程中，如何采取措施提高氮含量。 应的方式不同。一定 比例的磷酸与氨在管式反应器 内完成中 和，通过 自身产生的高压喷洒在造粒机的料床上。该工艺具有 2 具体改进措施 设备尺寸小、要求的返料低 、干燥负荷小等优点 ，但是生产出的