柠檬酸酸解反应釜腐蚀原因分析及其解决.pdfVIP

柠檬酸酸解反应釜腐蚀原因分析及其解决.pdf

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2011年第 18卷第 4期 化工生产与技术 ChemicalProductionandTechnology ·57 · r{——经—验交—流—} t、,.,,..,、... 一 柠檬酸酸解反应釜腐蚀原因分析及其解决 葛 颂 孙弃乙金 (中粮生物化学 (安徽)股份有限公司,安徽 蚌埠 233010) 摘要 针对柠檬酸钙酸解生成柠檬酸时反应釜腐蚀严重 的现象,通过设备使用 、工艺控制 等方 面的检测和分析 ,找 出 了设备腐蚀的原 因。采 用 SUS31803双相 不锈 钢代 替原 SUS 316L不锈钢 ,在反应釜底部加硫酸 ,并分散加 浓硫 酸的位 置。设备使 用 1a后 ,经检查设备 腐蚀量 ,符合 设计要 求.解决 了设备腐蚀 问题 ,保证 了生产的连续性 ,同时提 高 了碳 酸钙反 应结 晶晶体和柠檬酸溶液的质量 关键词 柠檬酸 ;浓硫酸 ;酸解 ;反应釜 ;腐蚀 ;SUS316L不锈 钢 ;SUS31803双相不锈钢 中图分类号 TQ052.5 文献标识码 A DoI10.3969/j.issn.1006—6829.2011.04.017 在柠檬酸生产过程 中,柠檬酸发酵液通过加入 设备 内壁腐蚀严重 ,位置是加浓硫酸处及附近 碳酸钙生成柠檬酸钙沉淀物 (中和反应),然后在柠 (图 1),面积约 5-8/13。现场调查,腐蚀处采用 檬酸钙调浆液 中加入浓硫酸生成碳酸钙沉淀物 (酸 SUS316L不锈钢板修补多次 ,并造成每次做料液位 解反应),通过 2次沉淀物的过滤 ,是钙盐法提纯柠 下降很多,只能达到该设备全容积的3/5。 檬酸的一种方法。由于质量分数 5%~30%的硫酸溶 液对 SUS316L不锈钢有强腐蚀性 。同时因加入浓 I/ 硫酸工艺存在问题 ,造成柠檬酸钙酸解反应釜腐蚀 , \ 严重 ,需要尽快解决。 1 工艺简介和反应釜腐蚀情况 = 柠檬酸钙调浆后 的溶液 ,通过加入质量分数 98%的浓硫酸 (通过搅拌和物料的酸解反应 .溶液中 硫酸质量分数保持在 5%~8%),利用柠檬酸钙在酸 图 1 柠 檬 酸 酸解 反应 釜 性条件下,其电离常数随H含量 的增高而增大的特 Fig1Agitatedreactorforacidsplettingofcitricacid 性 ,在硫酸存在的溶液 中产生复分解反应 ,生成难溶 经现场检测和分析 ,在远离加硫酸管 (2in)及 于水的硫酸钙沉淀 ,而将柠檬酸游离出来 ,溶于溶液 酸解锅底部 ,设备壁厚 ≥l0.5Film(表 1),表面无 凹 中。反应方程式 : 坑现象 ,原酸解反应釜厚度 12mm.腐蚀厚度 ≤1.5 Ca3(c6H507)2-4H2O+3H2S04+4H20— mm,腐蚀类型为均匀腐蚀 ,主要为物料磨蚀造成的。 2C6H807·H2O+3CaSO4·2H20 。 腐蚀率 :0.167mm/a,设备材质耐腐蚀性能较好 。我 反应产物中有硫酸钙沉淀 ,属不可逆反应 ,因此 公司采用在物料表面加 98%硫酸 ,且为直管直接加 柠檬酸钙可 以完全分解 。 到物料表面,

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