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设计技术 硫酸工业，2011(4)：31～33 SulphuricAcidIndustry 通过优化设计及工艺控制提高火管 废热锅炉制造质量 彭学江 ，张会平 ，许如海 [1．贵州开磷 (集团)有限责任公司，贵州贵阳 550302；2．江苏科圣化工机械有限公司，江苏淮安 223002] 摘 要：针对硫磺制酸装置火管废热锅炉的特点，论述优化设计和工艺控制方法。详细介绍了所执行的各种 设计标准、设备结构和施工方法。建议严格遵守压力容器标准、规范和施工工艺，以提高废热锅炉制造质量，保证 硫磺制酸装置安全、稳定、高效运行。 关键词 ：硫酸生产 火管 废热锅炉 设计 制造 质量 中图分类号：TK229．929 文献标识码：B 文章编号 ：1002—1507(2011)04—0031—03 近年来 由于国际硫磺价格相对较低及环保要 火管废热锅炉主要 由锅壳蒸发器和汽包两部 求的日益严格，我国硫磺制酸发展很快，装置规模 分组成，两者之间由上升管和下降管连接。工作 也越来越大。在硫磺制酸系统中，废热锅炉是关 时烟气经过前烟箱从锅壳蒸发器换热管内流过， 键设备，其主要作用是冷却硫磺焚烧过程产生的 与管外的水进行热交换，温度降低后离开废热锅 高温气体，满足转化器进 口温度要求，同时回收工 炉进入下道工序。管外的水吸收热量产生蒸汽， 艺废热产生蒸汽。由于硫磺制酸烟气比较洁净， 沿中间上升管上升至汽包进行汽水分离，蒸汽由 废热锅炉通常采用火管锅炉的形式。锅炉进 口烟 主汽阀口输入过热器，水沿两侧下降管回到锅壳 气温度一般为 1000oC左右，出口烟气温度为440 蒸发器，这样形成 自然循环回路，维持生产的持续 ℃左右；同时利用转化工序产生的热量加热锅炉 稳定运行。 给水和饱和蒸汽。由于废热锅炉的工作环境比较 2 火管废热锅炉的设计 恶劣，一旦泄漏，烟气中的SO 和水便会形成稀硫 酸，造成设备腐蚀和泄漏并影响下游操作，严重时 2．1 锅壳蒸发器管板设计 几个小时便可使整个工艺系统瘫痪，所以废热锅 对废热锅炉的锅壳蒸发器来说，管板是关键 炉的设计及制造质量对于硫磺制酸系统的安全运 部件。传统换热器管板设计采用的一类力学模型 行至关重要。本文从火管废热锅炉的设计及制造 是将管板作为承受均布载荷、放置在弹性基础上 角度并考虑实际工况，提出火管废热锅炉质量控 且受管孔削弱的当量圆平板，比如美国的TEMA 制要求，以保证硫磺制酸系统安全、稳定、高效地 (管式换热器制造商协会)标准。按这类标准计 运行。 算出的管板厚度较厚，而且与直径成正比，直径越 大管板越厚。虽然我国的GB151—1999《管壳式 1 火管废热锅炉的结构与工作原理 换热器》标准在此基础上有所改进，计算的管板 火管废热锅炉结构如图1所示。 有所减薄，但对大型高参数硫磺制酸废热锅炉来 说仍然较厚。另一类力学模型是将管子和壳体视 为管板的支撑 ，如美 国的