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制药用水系统捌艮多丰目关技术应
用,换热技术作为其中之一具有非常重
要的意义,其不仅关系到整个水系统的
平稳运行,也关系到水系统的产 品质量
和运行维护成本,还关系到水中微生物
的限度等风险控制。因此,在制药用水
的从生产到分配使用的各个工艺环 节
中,均有不同形式的换热器应用。
制备过程
制药用水的制备过程 ,即水的纯化
过程。纯化工艺的选择设计必须基于源
水的水质和最终用水点的水质要求。纯
化工艺过程通常由或多或少的几个纯化
模块组成。通常情况下,流程工艺为从 换热器的多样化应用
源水开始预处理,到软化水,再进一步
纯化得到纯化水和注射水。
该过程中换热器的应用一般有两种
情况。一是在预处理阶段,定期给预处
在制药用水的从生产到分配使用的各个工艺环节中。均有不同
理系统做 巴氏消毒 ;另外一个是在 RO
形式的换热器应用。本文将为您详细介绍不同工况下应当如何选甩
之前,功能为维持进 RO系统之前水的
换热器。
恒温和纯化系统的巴氏消毒。
在此,整个制备过程中,系统中均
文 /张劲松
为饮用水或软化水,板式换热器的应用
居 多。
通常主要有 3种不同的贮存和分配 控制微生物在分配系统中生长繁殖,水
储存及分配 系统 :热水、常温水和冷水系统。除此 系统要定期清洁消毒,或保证一定的操
当水经纯化合格后,需要被贮存并 三种之外也有很多不同的贮存分配系统 作温度来阻止微生物生长繁殖。所以在
分配到每个使用点,这个贮存和分配系 的设计。但是所有制药用水系统的设计均 主循环管路中会安装一台换热器,来完
统要根据车间的布局、和被贮存和分配 有一个共同要求,同时也是其最严格的特 成整个系统的巴氏消毒,或维系整个纯
的水质要求来设计。 点,就是要将潜在的外界污染风险降至最 化水系统的恒温以减缓纯化水中微生物
低。分配系统中污染风险最大的就是微生 的生长 。
物的风险,有效控制水的储存和分配系统 注射水 (WFI)储存和分配
的温度变化是控制微生物风险的重要措施 一 般地,在主循环管路末端安装一
之一,故在储存和分配系统中,为了符合
cGMP之要求,需要采用双管板式换热器,
其具备防止交叉污染、产品侧可排尽性以
及泄漏检测等功能。
最常用的储存和分配系统有纯化水
图 1纯化水 (PW)储存和分ei:J-艺示意图
和注射水分配两种 :
本文作者来 自上海意发玛制药设备有限 纯化水 (PW)储存和分配
公 司 一 般纯化水系统为有菌状态,为了 图2注射水 (WF1)储存和分配工艺示意图
24.2010流1-一I^工业 3l
图3单点降温模 式
图 4小循环模式 图5管中管式换热器 图6不用冷注射水时在线循环 (右上 ),使用冷注射水
时没有冷水回主管路 (右下)
台换热器, 目的是给回水升温或做整个 _为 了保证小循环的支管路流动 通过皮托管将管中管式换热器连
系统的过热水消毒灭菌。
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