压路机通用铰接架结构改进及焊接工艺.pdfVIP

加工制造 MANUFACTUqIlNG PR0CESS 压路机通用铰接架结构改进及焊接工艺 宁 欣 ，聂福全 ，杨宾峰 (1．河南科技学院，河南 新乡 453003；2．一拖 (洛阳)建筑机械有限公司，河南 洛阳 471000) [中图分类号]TU66 [文献标识码]C [文章编号]1001—554X(2009)02—0067—03 Structureimprovementandweldingtechnologyofgeneralrollerhingedframe NING Xin，NIE Fu-quan，YANG Bin-feng 铰接转向装置在铰接式压路机 中所起的主要 改进 ，减小了局部材料的尺寸，既有利于减少材 作用是连接前后机身及转 向。某型号压路机采用 料消耗、降低工件成本，也便于工件 的加工。为 的新型铰接转 向装置关键零部件——铰接架 的结 提高焊接制作过程 中各零件之间方便定位及控制 构如图1所示 ，原工件毛坯采用 ZG230—450材料 尺寸精度 ，在该焊接件组成零件 的结构设计上也 铸造成形 ，由于铸造件外观较为粗糙 ，涂装效果 采取一些措施 ，如方座 2一侧设计有一段长度 的圆 及美观性差，铸件 内部缺陷较多以及 目前铸件价 柱定位面，座3上设有圆柱定位孔，上述定位面、 格较贵、供货周期难 以保证等因素，决定将该工 孑L在焊接前采用机加工的方法预先加工，按照销、 件改为钢板焊接件。 孔定位的方式将两者装配在一起 ，再进行焊接 ， 可有效提高两零件之间的定位效率和尺寸精度 ， 并有效抑制焊接位移及减小焊接变形，从而提高 工件的焊接效率和焊接质量。根据该工件结构和 使用特点，宜采用焊接后再整体机加工的工艺方 案。为减小焊接残余应力对工件加工精度和使 图 1 铸造铰接架结构示意图 1 焊接件的结构及工艺流程设计 改进后的的焊接结构如图2所示，主要 由铰接 1．铰接梁 2．方座 3．座 4．筋板 5．限位块 梁 1、方座 2、座 3、筋板 4、限位块 5等零件组 图2 改进后焊接式铰接架结构 成。针对焊接件与铸造件 的加工制造特点的差异 性，在不影响使用效果和工件强度、刚性的前提 [收稿 日期]2008—09—27 下，对原铸造结构铰接梁的一些基本结构进行了 [通讯地址]聂福全，河南省洛阳市一拖建筑机械有限公司 建苑札拭 2009．02(上半月刊) 加工制造 MANUFACTURING PROCESS 用效果的影响，焊接后 、机加工前 ，对整个组焊 行预热处理，全部采用 CO 气体保护焊 。焊接材 件进行去应力退火处理，有条件的企业也可采用 料采用直径为 1．2mm 的H08Mn2SiA焊丝 ，焊丝 振动时效的方法对焊接后工件进行去应力处理 。 使用前也必须进行相应的除水、除油、除污处理，