植物纤维复合材料在包装领域的应用.pdfVIP

一包装材料 装工业中的继续发展得到了限制。 包装箱的箱板和底板，还可制作包 热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯等聚 然而经干燥、热压等深加工工艺生 装箱的框架 ，几乎可以替代木材制 烯烃和聚苯 乙烯、聚氯乙烯，包括 产的包装用人造板 ，因其在资源、 作包装箱的全部材料。 新料、回收料和二者的混合料。纤 结构和检验检疫方面的优势，近年 竹材具有强度高、韧性好、硬 维部分最初是以木材为主要原料， 来发展迅速 ，具有广阔的应用前 度大等特点，是作为工程结构的理 近几年也正向其他植物纤维材料拓 景 。 想原料。近年来开始应用的竹胶板 展，如木屑、稻壳、麦秸等资源丰 人造板材 包装主要用于替代大型木包装箱。 富的农作物剩余物材料 在我国用于包装的人造板有胶 竹胶板作为大重型设备包装箱壁 目前，改善相容性可从以下三 合板、纤维板、刨花板和一些其它 板的应用已取得了良好的效果，而 个方面入手 ：对木质原料进行预处 的板种。 作为大重型设备包装箱承重用包装 理 ，降低木质原料的极性或去除对 胶合板是利用木材顺纹方向强 板材的研究还在进一步的开发实验 界面不利的抽提物；对塑料基体进 度高的特点，把两块相邻的薄板按 中。 行表面改性 ，提高塑料的极性；添 相互垂直的纹理方向胶合起来 ，使 然而，无论是实木包装材料还 加界面改性剂 (如偶联剂 )，使其 胶合板各方向强度相近。胶合板的 是用于包装的人造板材，其原料都 在两相之间起到一个桥梁的作用而 层数均采用奇数层 ，只有这样胶合 来源于有限的森林资源，因此 ，未 将两相结合在一起。 板的结构才能平衡。用胶合板制成 能从根本上解决木材资源匮乏的状 木塑复合材料的成型工艺有： 的包装容器质轻、坚固、不易变形 况。上世纪90年代初 ，包装行业 挤出成型工艺、模压成型工艺和注 和开裂，具有良好的防腐、防潮性 开始了～系列研究开发，主要集 中 射成型工艺 ，其中挤出成型工艺发 能。用它代替部分木包装可节省大 在 “以纸代木”、 “以竹代木”、 展最为迅速。木塑复合材料的挤出 量木材。 “以塑代木”等代木包装产品，在 成型是指热塑性塑料和木质纤维材 纤维板是通过纤维分离技术将 食品、家电、机电、五金、建材、 料在挤出机中通过加热、加压 ，使 原料分离成纤维状 ，它不需用原 化工等运输包装和销售包装上应 受热熔化的塑料和木质纤维材料混 木，凡是木材的边角料、刨花等都 用，取得 了很大成效。七层瓦楞纸 合、塑化，最后连续通过口模成型 能利用。纤维板的性能与胶合板类 板 (由三层瓦楞芯纸和四层薄纸板 的方法。可分为一步法挤出和两步 似，板面宽大、构造均匀，无木材 交替粘合而成 )制成的包装容器强 法挤出，一步法挤出即不经过造粒 的天然缺陷，耐磨、耐腐蚀 ，不易 度高 ，适于包装重型机 电产 品。 过程 ，混合与成型过程一步完成 ： 胀缩、翘裂 ，还具有绝缘性能等优 其特点是 ：容量大、体积小 ；重 两步法就是先混合造粒，然后再对 点：经过油浸或特殊加工后，还能 量轻 (箱重仅 为同容积木箱重量 复合的颗粒进行塑化、挤出成型。 耐水、耐火和耐酸。如食品包装行 的25％一30％)、强度高 ：耐水性 木塑复合材料在包装运输方面的 业中使用的无醛纤维板被用于一些 好、密封性强、缓冲效果好 ；节省 应用主要是木塑托盘的使用。将木 高档的月饼包装盒和茶叶的包装， 储藏空间、适于折叠堆放、搬运方 塑复合型材组装成各种规格的托盘 以提高产品的附加值。此外 ，细木 便 。用蜂窝纸板制成的包装箱或 制品，既有木制托盘的高强度，可 工板也用于木质包装箱，主要用于 托盘强度高、重量轻、结构稳定、 用于货架储存，适应性强等特点， 一 些仪器、食品和水果等物品的运 用途广，同时符合环保的要求。用 又有塑料托盘不易污染、防腐蚀 、 输包装上，细木工板包装箱的特点 它代替木