炼焦化学产品回收与加第一章绪论.pptVIP

第三节 回收与加工化学产品的方法及典型流程 图1-6 负压下操作的焦炉煤气处理系统 第三节 回收与加工化学产品的方法及典型流程 　　全负压流程中的设备均处于负压下操作，鼓风机入口压力为－7~－10kpa，机后压力为15~17kPa。此种系统发展于德、法等国，目前中国也有采用。 　　全负压处理系统具有如下优点： 　　（1）不必设置煤气终冷系统和黄血盐系统： 　　（2）可减少低温水用量，总能耗亦有所降低， 　　（3）净煤气经鼓风机压缩升温后，成为过热煤气，远距输送时，冷凝液甚少，减轻了管道腐蚀。 第三节 回收与加工化学产品的方法及典型流程 　　这种系统也存在如下缺点： 　　（1）负压状态下，煤气体积增大，有关设备及煤气管道相应增大。例如洗苯塔直径约增7％~8％， 　　（2）负压设备与管道越多，漏入空气的可能性增大．需特别加强密封： 　　（3）在较大的负压下，煤气中硫化氢、氨和苯族烃的分压也低。减少了吸收推动力。据计算，负压操作下苯族烃回收率比正压操作时降低2.4%。 　　综上所述，全负压回收工艺可供采用水洗氨工艺或弗萨姆法生产无水氨工艺的回收系统选用。 第三节 回收与加工化学产品的方法及典型流程 　　三、粗苯加工生产流程系统 　　粗苯工段生产的粗苯，经两苯塔分馏为轻苯和重苯。苯、甲苯、二甲苯的绝大部分和硫化物的大部分及50%的不饱和化合物聚集与轻苯中，苯乙烯、古马隆和茚等高沸点不饱和化合物聚集于重苯中。轻苯和重苯分别加工。粗苯精制加工生产流程系统见图1-7。 第三节 回收与加工化学产品的方法及典型流程 　　四、焦油加工生产流程系统 　　冷凝工段生产的煤焦油是具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的黏稠状液体，其中含有上万种的物质，须经过予处理蒸馏切取组分集中的各种馏分，再对各种馏分用酸碱洗涤、蒸馏、聚合、结晶等方法进行处理提取纯产品。焦油加工生产流程系统见图1-8和图1-9。 图1-9 焦油馏分精制加工系统 第三节 回收与加工化学产品的方法及典型流程 绪 论 第一章 绪 论 第一节 炼焦化学产品概述 第二节 炼焦化学产品的生成与组成和产率 第三节 回收与加工化学产品的方法及典型流程 第一节 炼焦化学产品概述 　 一、炼焦化学 　　炼焦化学是研究以煤为原料，经高温干馏获得焦炭和荒煤气，并用经济合理的方法将荒煤气分离和精制成化学产品的技术和工艺原理的学科。以煤为原料，经过高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油、并回收其他化工产品的工业是炼焦化学工业。生产和经营炼焦化学产品的单位是炼焦化学工厂。在中国钢铁联合企业能耗中，焦炭和焦炉煤气提供的能源占60%以上，所以大部分焦化厂设在钢铁联合企业中，是钢铁联合企业的重要组成部分，另有一部分是设在民用煤气或化工部门。 第一节 炼焦化学产品概述 　 二、炼焦化学产品 　　煤是一种结构复杂的由很多苯环缩合起来的多环结构物质，煤中的价键以碳原子结合为主，氢、氧、氮、硫等原子镶嵌在苯环之间。 　　在加热时能黏结成块的煤种，通常称之为炼焦煤。炼焦煤于炼焦炉内在隔绝空气高温加热条件下，煤质发生一系列的变化，除生成固态焦炭外，还裂解生成挥发性产物简称为荒煤气。荒煤气中含有许多各种化合物，包括常温下的气态物质如氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等；C1～C 6直链烃类和氢等裂解成焦炉煤气的主要成分。 　　三、回收炼焦化学产品的目的和意义　　 第一节 炼焦化学产品概述 表1-1 国内生产的主要炼焦化学产品 第二节 炼焦化学产品的生成与组成和产率 　　煤料在焦炉炭化室内进行高温干馏时，煤质发生了一系列的物理化学变化。 　　装入煤在200℃以下蒸出表面水分，同时析出吸附在煤中的二氧化碳、甲烷等气体；随温度升高至250~300℃，煤的大分子端部含氧化合物开始分解，生成二氧化碳、水和酚类，这些酚主要是高级酚；至约500℃时，煤的大分子芳香族稠环化合物侧链断裂和分解，产生气体和液体，煤质软化熔融，形成气、固、液三相共存黏稠状的胶质体、并生成脂肪烃，同时释放出氢。 第二节 炼焦化学产品的生成与组成和产率 　　在600℃前从胶质层析出的和部分从半焦中析出的蒸汽和气体称为初次分解产物，主 要含有甲烷，二氧化碳、—氧化碳、化合水及初焦油，氢含量很低。 　　初焦油主要的族组成大致如下，% 链烷烃(脂肪烃) 烯烃 芳烃 酸性物质 　盐基类 树脂状物质 其他 8.0 2.8 58.9 12.1 1.8 14.4 2 　　初焦油中芳烃主要有甲苯、二甲苯，甲基萘、甲基联苯、菲、蒽