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zh前 言
SN/T XXXX—XXXX《进出口商品衡器鉴重规程》分为以下几个部分:
——第1部分:术语;
——第2部分:衡器鉴重通则;
——第3部分:汽车衡器鉴重;
——第4部分:轨道衡器鉴重;
——第5部分:台秤鉴重;
——第6部分:天平鉴重;
——第7部分:电子料斗秤鉴重。
本部分为SN/T XXXX的第5部分。
本部分由国家认证认可监督管理委员会提出归口并批准。
本部分起草单位:中华国的附录A附录是规附录
进出口商品衡器鉴重规程
第X部分:台秤静态鉴重
范围
本部分规(案及裸装
规范性引用文件
下列文件中的条款通过标准本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
SN/T XXXX-200X 进出口商品衡器鉴重规程 第1部分:名词术语
OIML R87-2004 Quantity of product in prepackages
GB 8170-1987 数字修约规则
术语和定义
本部分采用SN/T XXXX-200X《进出口商品衡器鉴重规程 第1部分:名词术语》中的名词术语。
以下术语和定义适用于本部分。
台秤 Platform scale
承载器表面为平台构造并可移动使用的小型衡器。
最大秤量 Maximum capacity
能在衡器上称量的最大分离载荷。
最小秤量 Minimum capacity
能在衡器上称量的最小分离载荷。
秤量范围 Weighing range
衡器最小秤量与最大秤量之间的范围。又称称重范围。
分度值 d,Scale interval;Value of a scale division
各类衡器的最小示值。
分度数 Number of scale interval
最大秤量与分度值之商。
报检批 Declare batch
同一申报批次下的全部商品。
生产计量批 Produce batch
按同一计量条件在同一地点生产的商品。
标称值 Nominal Quantity Random Sampling
完全依照机会均等的原则,任调查总体中的个体自然出现,不加人为安排的取样方法。样本级标准的静态计量衡器。
分度数应在2000d以上,最小称量应在d以上,最大称量一般在52000kg之间d以上,最小称量应在d以上,最大称量一般在52000kg之间级衡器使用中最大允许误差见表1
表1 级衡器使用中最大允许误差表
秤量范围 W 最大允许误差 W ≤ 500 d ±1 d 500 d W ≤ 2000 d ±2 d 2000 d W ±3 d 台秤秤体应与地面着实,承重台处于水平状态。
台秤空载荷,零位示值应稳定,承重物卸载后,应恢复零位。
重复性试验
按实际使用称量重复测试二至三次,示值应一致,如有变化,其变差应在允差范围内。
鉴重要求
定重包装商品
单件定重包装商品的净重允许短缺率见表2。
表2 定重包装商品单件允许短缺率
标称值(Qn,g) T,‰) 50 90 50~100 100~200 45 200~300 300~500 3 500~1000 1000~10000 15 10000~15000 15000~000 10 50000 5 抽样样本量见表
全批件数
N 样本量
n 样本平均净重修正值(λ)
短缺允许件数
(T1) 样本中T2类
短缺允许件数(T2) 样本修正因子 λ 样本净重
标准偏差 s 1~10 N - - 0 0 11~50 10 1.028 s 0 0 51~99 13 0.848 s 1 0 100~500 50 0.379 s 3 0 501~3200 80 0.295 s 5 0 3200 125 0.234 s 7 0 注:本抽样方案的置信度为99.5%。
标明重量包装商品
抽样样本量见表量鉴重方法与程序
按要求的检验按表 或表规定确定样本量随机抽样在批中抽取随机抽样方法见附录A
对样逐个称重并记录。
包装商品按附录B方法抽取包装皮并确定。)、标准偏差(s)、T1类短缺件数(t1)、T2类短缺件数(t2)及样本均值修正值(λs)。计算公式为:
λs =λ﹒s
式中:
Qn------标称值;
λ 修正因子;
qi的实际;S ------样本实际标准偏差;
n 样本量;
λ样本平均净重修正值。
样本中的标称值与其净重之差大于允许短缺量的件数以及样本的平均净重应当符合表的规定。评 T1类短缺件数 T2类短缺件数 结果判定 处理方法 ≧Qn-λs t1≤T1 t2=0 合格
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