凹印生产常见张力问题及解决方案.pdfVIP

经验交流 Expe rie nce 收 卷卷 径 的增 大 ，为达 到 预定 收卷 张力 ，收卷张力控制器会不断增大输 出，直至 100 % ，而此时的实际收卷 张力 已远远超过预定收卷张力 ，卷筒 材料绷得非常紧，负载也随之变大 ， 从而 引起驱动器过流保护 。更换张力 传感器并重新校准后 ，系统便恢复正 常 。需要注意的是 ：在校准收卷张力 凹 印 生 产 常 见 张 力 问题 控制器时，采用 的重物应尽可能接近 满度张力值 ，以提高张力控制精度 。 及 解 决 方 案 故障三：收卷起步张力过大 故 障现 象 ：收 卷 张 力系 统 在起 步时超过收卷张力控制器 的满度张力 值 ，设 备需运行2 分钟左 右才能达到 恒张力运行，这样不仅浪费大量原材 料 ，降低成品率 ，而且容易引起张力 传感器发生零位漂移 ，导致张力控制 值 出现偏差 。 文 ｜陕西北人印刷机械有限责任公司 庞少朋 故障排除：笔者先对驱动器的输 入信号、张力反馈信号的增益、偏置 及P D值等参数进行调整 ，但故障依旧 凹印机 的张力控制系统通过摆 问题一：如何更容易地建立 存在 。检查张力复位信号、张力传感 辊来实现张力 的检测 ，在摆辊端头 稳定的初始张力？ 器信号，均正常 。检测收卷张力控制 安装 了张力检测 电位器 ，当张力发 1 .现象 器时发现 ，其 内部失速存储复位点发 生变化时，张力检测 电位器 的检测 在 实 际 凹 印生 产 中 ，不 同 印 生 了损坏 ，而收卷张力控制器 的外部 值也会随之发生变化 ，此时张力控 刷基材 的料卷直径和幅宽会有所不 复位信号却正常，实际上 ，收卷张力 制器将获得偏 差量 ，并通过 P D 控 同，当放卷单元安装直径较小的料 控制器不仅没有复位 ，还存储着前一 制器调整相应 电机 的转速 ，使料卷 卷时，凹印机能够平稳建立起整机 卷 的收卷张力值 ，因此造成 了收卷起 张力保持稳定 。在 凹印生产 中，被 的初始张力 ，但如果换上直径较大 步张力较大的问题 。对收卷张力控制 控料卷运行速度 的变化 、卷径 的变 的料卷时，凹印机 的摆辊就会 出现 器 的内部失速存储复位点进行修复， 化 、机械传动系统转动惯量 的变化 频繁震动 ，且很长时间内都不能稳 并更换损坏零件后 ，收卷起步张力便 以及机械损耗 的变化等 因素均会扰 定下来 ，严重时还会使料卷发生变 恢复正常。 动张力的稳定 。而张力控制系统的 形，甚至将料卷拉断。 在实际生产过程 中，还会 出现一 运行状况与凹印产 品质量有着直接 这种情况不仅会造成材料 的严 些较难处理的故障，这就需要技术人 联系，一旦张力 出现异常，便会影 重浪费，还会增加操作人员的工作 员认真观察故障现象，根据张力控制 响成 品率 ，造成一定的材料浪费。 量 ，为 印刷企业带来许多不必要 的 系统的结构和工作原理 ，分析并找 出 本文 中，笔者总结 了凹印生产 中常 麻烦 。 原因，按正确 的方法去解决与排除， 见 的几个张力 问题及其解决方案 ， 2 .分析 以确保张力控制系统稳定运行 。 愿与业内人士共同分享 、交流。 料 卷 直 径 的变 化会 引起 其 惯 54 2014/ 05 印刷技术・包装装潢 敬请关注本刊官网 www.ke yinprint ech. cn 50-55经验交流.indd 54