汽裂解与流化催化裂化(FCC)的技术优势,主要用于.pdfVIP

汽裂解与流化催化裂化(FCC)的技术优势,主要用于.pdf

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摘 要 摘 要 催化裂解集成了传统蒸汽裂解与流化催化裂化(FCC )的技术优势,主要用于 生产低碳烯烃。在当前炼化行业面临节能降耗与资源优化利用的新要求下,从基 础热力学平衡理论入手,全面深入认识石油烃类催化裂解反应过程对催化剂设计、 条件优化及工业化生产均具有重要指导意义。 本论文利用流程模拟软件Aspen Plus 自带数据库提供的基础热力学物性数据, 建立了标准Gibbs 自由能外推模型。基于Gibbs 自由能最小化原理,建立了催化裂 解多重复杂反应体系的热力学平衡分析方法。此外,采用专用ZSM-5 催化剂开展 了催化裂解实验,研究了石油烃类的裂解反应规律。 所建立的热力学物性外推模型相对误差不超过1%,具有很好的预测性能。常 压下烯烃产物体系达到平衡时,随着温度的升高,乙烯平衡收率单调增加,丙烯 平衡收率先增大后减小,当T=950 K 时,丙烯乙烯质量比(P/E )等于1。当烯烃 发生芳构化与氢转移反应时,烯烃总平衡收率不超过3% 。 热力学平衡分析结果表明,烯烃之间的相互转化具有相似的规律。烯烃在热 力学上具有很强的芳构化倾向,采用孔道合理、酸性适中的分子筛催化剂并控制 裂解主反应在较短时间内完成可有效提高乙丙烯的收率。在专用催化剂上进行的 1- 己烯催化裂解实验表明,C4 烯烃异构化过程能在很短的反应时间内达到热力学 平衡,而乙烯和丙烯收率的变化趋势尽管和理论计算结果一致,但与相同条件下 的平衡值还存在偏差。 关键词:催化裂解;低碳烯烃;Gibbs 自由能最小化;热力学平衡;ZSM-5 - II -

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