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基于组态王6.53的抽油杆拉拔机自动监控系统.pdf
石 油 机 械
CHINAPETROLEUMMACHINERY 2009年 第37卷 第 12期
●检测诊断
基于组态王 6.53的抽油杆拉拔机 自动监控系统
吴文秀 王小辉。 冯 刚。
(1.长江大学机械工程学院 2.胜利油田分公司清河采油厂 3.中国石油大港油田第二采油厂)
摘要 针对抽油杆拉伸检验过程中存在手动控制劳动强度大、废品率高、单片机控制存储容
量小、不便于历史数据查阅等问题 ,构建 了一套 以Simenss7—200PLC为核心、基于组态王6.53
的抽油杆拉拔机 自动监控系统。室内运行情况表明,该系统能满足 自动化测控要求。与现有控制
方式相比,该系统具有显示直观、数据易于共享、功能易于扩展等特点,有效地解决了现有控制
方式广泛存在 的工人劳动强度大、废品率高、不便于历史数据查阅等问题。
关键词 组态王6.53 抽油杆 拉拔机 自动监控系统
上位机则采用研华系列工控机配合组态王 6.53进
0 引 言 行监控 ,以满足实时监测、海量存储和网络发布需
要 。整个监控系统构成如图 1所示 。在该系统 中,
卧式液压拉拔机是对抽油杆进行拉伸检验 的重 上位机采集来 自现场的数据 ,经过处理 ,将控制命
要装备,目前主要采用手动控制或者改进的单片机 令传给下位机 以监控整个生产过程。其 中内置式
控制。手动控制存在工人劳动强度大、废 品率高 PCI1171数据采集卡用于采集拉力数据 ,可编程控
(主要表现为拉力过大使抽油杆屈服)等问题;而 制器和工控机之间采用串行通讯方式连接。
单片机控制存在存储容量小、不便于历史数据查阅
等问题。为此,笔者设计 了一套基于组态王 6.53
的抽油杆拉拔机 自动监控系统,很好地解决了现有
控制方式存在的问题 。
组态王 6.53是北京亚控科技发展有限公司根
据当前 自动化技术的发展趋势,面向高端 自动化市
场及应用,以实现企业一体化为 目标而开发的一套
产品。该产品基于Windows平台,由于采用可视化 图 1 拉拔机 自动监控 系统构成
操作界面,具有组态灵活、设备支持库丰富、图形 该系统中,接近开关安装于拉槽底部正下方,
功能完善、简单易学等特点,在 自动化装备上得到 用于检测拉槽 内是否有抽油杆,以避免周期控制 中
了广泛应用。 空循环带来的一系列 问题 ,有利于减轻机器磨损、
节约能源、降低生产成本。当拉槽 内有抽油杆时,
1 监控系统构成及原理 拉拔机 自动开始后续工作 ;当拉槽 内没有抽油杆
时,拉拔 机待命 。由于选 用 +12V 直流供 电
依据拉拔工艺流程 ,拉伸检验车间每天的工作 LJ18A3—12一Z/EX型接近开关 ,所 以可直接接入
就是将不同规格的抽油杆进行拉伸检验 ,对合格品 PLC的输入端。PLC的输出端接 7个继电器用于控
和不合格品进行处理 。另外,对试验参数进行数据 制拉拔机产生相应动作 。系统开始工作时,工控机
库管理与记录,并打印 日常报表。 发出命令通过PLC接通继电器5,触动下料机构将
鉴于整个工艺流程主要按顺序进行,适合用可 料架上的抽油杆滚人拉槽 ,随后接通继 电器 6将下
编程控制器 (PLC)进行控制,为此下位机选用 料机构
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