含硫油品储罐腐蚀原因分析及防护措施.pdfVIP

综述专论 SCIENCE8TECHN()I 化工科技，2010，18(1)：68~71 ． ． ()GY IN CHEMICAlINDUSTRY 含硫油品储罐腐蚀原因分析及防护措施* 王素芳 ，张振华 ，赵杉林 ，李 萍 、 (1．辽宁石油化工大学 石油化工学院，辽宁抚顺 113001；2．东北大学 材料与冶金学院，辽宁 沈阳 110004) 摘 要：介绍了金属腐蚀的常见类型，对影响含硫油品储罐腐蚀的因素进行 了阐述分析，包括水，硫 化氢浓度，环烷酸，空气流量等，并概括介绍了目前国内外先进的防腐蚀方法。 关键词：含硫油品；腐蚀原因；防护措施 中图分类号：TE988 文献标识码：A 文章编号：100805ll(2010)O1—0068—04 随着国内沿海地区从 中东、西北地 区从 中亚 2 硫的形态及分布 进口含硫原油数量的大幅度增加，以及 国内含硫 油田的开发，原油平均含硫量逐年增高。有关数 2．1 硫的形态 据表明沙特重质油硫质量分数高达 2．83 ，科威 研究表明，原油中硫主要 以硫化氢、单质硫、 特油达2．52 ，山东胜利油也达到 1．OO …。由 硫醇、硫醚、二硫化碳、噻吩硫 以及分子量大、结构 于我国大多数储运设施都是以储运国产原油为 目 复杂的含硫化合物等形态存在。一般将原油中的 的(不含硫或低含硫)而建造的，因此，针对 目前一 硫分为活性硫和非活性硫，单质硫、硫化氢和低分 些储运设施在储运高硫原油时发生的问题加以研 子硫醇等，能直接与金属发生化学反应而引起设 究，从而寻求解决高硫原油储运 问题的方法及措 备腐蚀的，统称为活性硫 ；其余不能与金属发生化 施 。含硫原油储运过程 中的腐蚀问题一直是国内 学反应的硫化物统称为非活性硫。 外炼油企业的一大难题 ～]。因此，研究分析影 2．2 硫的分布 响含硫油品储罐腐蚀原因，对预防事故的发生有 随着馏分沸点的提高，馏分中二硫化物的比 着重要意义 。 例迅速下降，硫醇硫的比例先增后减，而噻吩类硫 ● 化物的比例则持续增加。硫醇和硫化氢主要分布 1 金属常见的腐蚀形态 在沸点为 504250oC的馏分中，单质硫和二硫化 材料的腐蚀通常表现为不同的形态，一般可 物主要分布在沸点为 100~250℃的馏分中，即原 分为两大类_5]：全面腐蚀 (GeneralCorrosion)和 油中的活性硫主要分布在沸点小于250oC的轻质 局部腐蚀 (LocalizedCorrosion)。而局部腐蚀又 馏分中。硫醚类和噻吩类硫化物则主要分布在沸 可分为点腐蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、晶问腐蚀、选 点高于 200oC的馏分中，沸点越高，此类非活性硫 择性腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳及磨损腐蚀等，即 的比例越高。 通常所说的八大局部腐蚀形态。局部腐蚀是相对 3 影响因素分析 全面腐蚀而言的，其特点是腐蚀的发生仅局限或 集中在金属的某一特定部位；发生局部腐蚀时，阳 硫腐蚀的影响主要集中在低温部位的碳钢设 极区和阴极区可 以截然分开，其位置可以用 肉眼 备，如高压空冷器、反应后冷器、高压分离器、脱硫 或微观观察加