- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
论ISO9000标准如何从规范化与标准化走向有效性.pdf
第 38卷 第3期 林 业 机 械 与 木 工 设 备 V0138 N0.3
2010年3月 FORESTRYMACHINERYWOODWORKINGEQUIPMENT Mar.2010
论IS09000标准如何从规范化与标准化走向有效性
徐 敏
(江苏林海动力机械集团公司,江苏泰州225300)
摘 要:就ISO9000标准应用如何从规范化与标准化走向有效性 ,对质量管理工作的现状及今后发展方向进
行 了简单论述。
关键词:ISO9000标准;规范化与标准化;质量管理
中图分类号:F275.2 文献标识码:A 文章编号:1DO1—4462(2010)03—0056—02
AboutISO9000StandardShiftfrom NormalizationandStandardization
toEffectiveness
XUMin
(JiangsuLinhaiPowerMachineryGroupCorporation,TalzhouJiangsu225300,China)
Abstract:TheshihfromthenormalizationandstandardizationofISO9000Standardtoitseffectiveness,thecurrentstatusof
qualitymanagementworkaswellasitfuturedevelopmenttrendarestatedbriefly.
Keywords:ISO9000Standard;normalizationandstandardization;qualitymanagement
目前我国有数十万家的企业都通过了ISO9000标 但由于内容空泛,多年例行公事的运作导致对这项工
准认证并获得证书。但是,从获证企业的现状来看已出 作认知已经进入几乎麻木的状态。
现不少问题,这些问题如不加以解决,将会严重制约企
业贯彻 ISO9000标准的积极性;另一方面,许多获证企 1 质量管理的规范化、标准化
业虽然IS09000标准的贯彻和实施已进入了正常轨道, 管理规范化是现代化大工业生产的客观要求,
收稿 日期 :2009—12—25 这一点已为工业发达国家企业的大量成功经验所
·◆ ·◆ 。◆ 。◆ -◆ ‘◆ --·● 。◆ -.qp-.◆ -·-.‘.-◆ -◆ -◆ 。◆ ··●}-● -◆ -◆ ● -◆ ‘◆ -◆ -◆ -. .● _◆ -+ --·● -+ ·◆ -◆ ·● 一 ·● -·● -·● ·+ -◆ -◆ 。◆ -+ -◆ -. 一+ ··●-·
后在较重的一面将刀片适当磨削或调换另外的刀片。 ②板材加工表面应平整光滑,无波纹刀痕、起毛、烧
检查刨刀平衡时必须将皮带卸掉。 痕和压痕等。加工表面有波纹刀痕,应检查刀具刃口是
否在一个切削圆母线上或压紧是否可靠。加工表面有
4 加工质量要求 毛刺、起毛、烧痕,应检查刀具刃口是否锋利。上刀头的
①刨削后的板材厚度应符合规定的尺寸。一块板材 压紧器、断屑器过高,进料辊压力不足,下进料辊过低
各部位的厚度公差为±0.2ram;各板材的厚度公差为± 都会使进料中途停顿,工件局部受到反复刨削会使表
0.2mm。板材刨削前,应试加工数块板材,测量板材的厚 面出现凹陷。
度,再对调整作必要的修正 用游标卡尺或百分表检查 ③加工表面无啃头现象。加工表面的下面有前、后
各板材的厚度及公差是否在规定范围内,检查板材各 啃头,应调整下刀头相对后工作台的位置;加工表面的
部分的厚度差是否在规定范围内。试加工时要在工作 上面
原创力文档


文档评论(0)