水性聚氨酯在防水透湿织物上的研究进展.pdfVIP

在过去的几十年中，聚乙烯、氯丁橡胶、聚氨酯 用1．42BD／TMP，二次扩链，所合成的聚氨酯微乳液分 等涂层织物已得到普遍应用，尽管涂层织物服装具有 散相平均粒径约55nm，粒度离散为29％，较为均匀， 优越的防雨防风性，获得完全的防水机能，但是由于 涂层织物耐水压值平均为6500Pa，透湿量为2300g／ 大量汗液无法以蒸汽形式排除，在服装内部形成冷凝 m2·24h。 水，使人体有粘湿、发闷等不舒适感，在恶劣条件下 杨青 9『等合成水性 防水透湿涂层胶FS．809与 甚至会结冰而冻伤，不能适应野外活动如部队作战、 普通水性聚氨酯涂层相 比，性能有较大提高，以 登山、滑雪等激烈运动的需要 …，因此必须加快防水 PEG1000、PEG2000、甲苯二异氰酸~fi(TDI)、1，4．丁 透湿织物的研制和开发；随着工业的发展和人民生活 二醇及二羟 甲基丙酸为原料制各FS一809，其配方为 水平的提高，对于防水透气服装、鞋帽等面料的要求 透湿主体胶FS--071580％、成膜助NFS．5018．4％、 增加，各国研究人员开始注重对新型 “可呼吸性”水 流平助剂Fs．511．5％、消泡助NFS．520．1％，经测定 性聚氨酯薄膜及涂层制品的研究。 初期静水压为81340Pa，水洗5次后静水压73500Pa。 2．1国内研究进展 初期透湿量为2747g／m2e24h，水洗后透湿量为2860g／ 20世纪60年代末和70年代初，很多学者对涂层织 1Tl2O24h。 物进行 了大量研究，主要利用丙烯酸和聚氨酯材料， 李海北 】【等用聚醚多元醇PPG、2，4．甲苯二异氰 将其涂布在基布上，从而使织物具有防水的功能；20 酸酯 (TDI)、二羟 甲基丙酸 (DMPA)、交联剂及 世纪80年代，一般是利用溶液或溶剂体系产生的聚合 成盐剂合成了阴离子型水性聚氨酯乳液，通过性能应 物来作为涂层体系；自80年代以来，水溶性涂层材料 用测试，当wr．COOH)在0．8～1．1％，n．NCO／n．OH为 的研究引起了很多研究者的兴趣，现在研制成功的水 3．0时，乳液稳定性和涂膜手感较好 ，交联剂的加入 溶性涂层防水材料主要为聚氨酯(Pu)及其改性产品…。 可显著提高乳液成膜后的耐静水压、耐溶剂性能，其 比例在n(交联剂)／n (聚醚多元醇 )在1：15时性能较 马访中 等利用聚丙烯氰水解物的分子链上含有 佳，将所制乳液应用于织物的涂层整理，其耐静水压 大量的羧基、酰胺基等亲水基团，将它同多端氨基PU 及耐皂洗牢度指标均已达到进 口高档水性聚氨酯织物 预聚体在溶液中经反应性共混后，室温下得到高分子 涂层剂的水平 。 的羧酸胺盐。利用这一原理，制备水性单组份外交联 鲍俊杰l181等 以IPDI、聚醚220、蓖麻油、DMPA 型PU织物涂层剂，将改涂层剂涂布、烘干、焙烘交联 等原料合成 了系列水性聚氨酯涂层剂，通过比较各 后，制得具有一定防水透湿性能的PU涂层布。经研究 种软硬段原料对涂层胶膜性能的影响，用聚醚220和 表明将固含量为30％(、vt)的该预聚体乳液同25％(wt)的 IPD1分别作为软硬段原料，涂层剂性能较为优异；另 HPAN水溶液10％(wt)混合，所得的涂层剂在160℃下 外，n．NCO／n．OH比值大小直接影响涂膜手感，随着 焙烘5min，可得到耐水压约6370Mpa，日每平方米透 比值的增大，膜变硬 ，拉伸强度变大，涂布 的耐水 湿量2552g的涂层织物；并且由于HPAN的强亲水性和 压却随着n．NCO／n．OH 比值的增大而减小，当n．NCO／ 高结晶能力可赋予涂层 良好 的防水透湿性能，适当调 n．OH 比值为3时获得的涂层各方面性能最好；蓖麻油 节HPAN的用量，可 以同时提高涂层的耐水压值和透 的加入可以使得交联度增加、同时使成膜手感变好； 湿量 。 通过有机硅和有机氟分别改性 ，都可 以提高其耐水 瞿少敏 等 以三官能聚醚单体为交联剂制备 阴 压，手感上有机硅改性优于后者。 离子水性聚氨酯乳液，经研 究亲水基 团．COOH的 陈尔凡 等从加入PEG的共混 比、PEG分子量， 含量最佳值为0．8％～1