混凝土质量通病防治浅析.pdfVIP

混 凝 土 质 量 通 病 防 治 浅 析 热依拉 ·艾合买提 ( 新疆交通建设局乌拉泊管理处 ，新疆乌拉泊83000 1) [摘要 】混凝土工程施工过程 中，经常发生一些质量通病，影响结构的安全，如何最大限度地消除质量通病，保证工程结构安全，是工程 管理人员必须掌握 的一项实用技术 。 [关键词] 混凝土；质量；通病；防治 混凝土工程施工时，经常发生一些质量通病，这些质量通病不能 灌、捣实。 根除，在施工时只能进行防治，本文就从质景通病 的产生原因和防治方 4露筋 面进行探讨。 现象 。混凝土 内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面 。 1蜂窝 产生的原因。1) 灌筑混疑土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少 现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形 或漏放，致使钢筋紧贴模板而外露i 2) 结构构件截面小，钢筋过密， 成空 隙类似蜂窝状的窟窿 。 石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；3) 混疑 产生的原因。1) 混凝土配合 比不当或砂、石予、水泥等材料 以及 土配合 比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆：4) 混凝土保 每盘混合料用水量计量不准，造成砂浆少、石于多：2) 混凝土搅拌时 护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实 ：或振捣棒撞击钢筋或踩踏 间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实：3) 混合料下料不当或 钢筋，使钢筋位移，造成露筋：5) 木模板未浇水溺闰。吸水粘结或脱 下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析；4) 混合料未分 模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。防治的措施：1) 浇灌混疑土 层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；5) 模板缝隙未堵严， 时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确 。并加强检验检查，钢筋密集 水泥浆流失：6) 钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小：7) 基 时，应选用适当粒径 的石子 ，保证混凝土配合 比准确和良好的和易性： 础 、柱 、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 浇灌高度超过2m，应用串筒、或留槽进行下料，以防止离析；模板应 防治的措施。1) 认真设计、严格控制混凝土配合 比，经常检查， 充分厨 闰并认真堵好缝 隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩 做到计量准确，混合料拌合均匀，坍落度适合：混合料下料高度超过 踏钢筋 ，如有踩弯或脱扣等及 时调整直正：保护层混凝土要振捣密实； 2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝 正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 2) 表面漏筋，刷洗 应堵塞严密 ，浇灌 中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆 ；基础 、柱、 净后，在表面抹 1：2或1：2．5水泥砂浆 ，将欠露漏筋部位抹平 ；露筋 墙根部应在下部浇完间歇 1—1 ．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现 较深的凿去薄弱混凝上和突 出颗粒 ，洗刷干净后，用比原来高一级 的细 “烂脖子”。2) 小蜂窝：洗刷干净后，用1：2 或1：2．5水泥砂浆抹平 石混凝 土填塞压 实。 压实：较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒 ，刷洗净后，支模用高一级 5缝隙、夹层 细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气 现象 。混凝土 内存在水平或垂直的松散混疑土夹层 。 管 ，表面抹砂浆或灌筑混疑土封 闭后 ，进行水泥压浆处理。 产生的原因。