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高速线材工程中电气自动化技术探析 　　摘要：随着社会的进步，科学技术的发展，智能网络控制和自动化生产已经 　　运用于社会的各行各业了。钢材作为社会建设的重要材料，其生产技术也发生了 　　很大的变化，由原来的很多工人操作单轧机生产转变为现在的钢材连轧生产线。 　　关键词：轧钢；电气自动化；技术 　　中图分类号：F407文献标识码：A 　　引言 　　在中国制造业、建筑业、交通运输业谋求跨越式发展时，势必也将对所采用 　　的钢铁原料提出新的产量、品种、质量需求，因此，加强轧钢自动化技术的研发 　　和创新是关键，现今的轧钢自动化技术可以为钢铁工业提供低成本、高性能、绿 　　色化的新材料，引领中国钢铁材料的使用和发展新趋势。 　　一、自动化技术在钢铁行业的应用现状 　　在经济全球化、市场国际化的大环境下，目前，我国加强了对钢铁自动化技 　　术的应用研究。一些钢铁企业也高度重视，在钢铁行业自动化技术上面，在基建 　　和技改项目上重视上自动化项目，加大资金投入力度，已经形成了一套较为完善 　　的理论，技术也相当先进，有的技术已经具有了自主知识产权，达到国际先进水 　　平，被人们广泛应用在钢铁行业的生产上面，提高了生产效率和产品质量，为企 　　业带来了巨大的经济效益，推动着企业更好更快的发展。 　　二、简述轧钢生产线的重要组成部分 　　1、轧钢的定义 　　在旋转的轧辊间改变钢锭、钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与 　　其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板、带钢、线材以 　　及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、 　　锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板包括火车轮都是通 　　 　　过轧钢工艺加工出来的。（附轧钢线材的工艺流程图） 　　2、轧钢生产线的组成部分 　　2.1加热炉简介 　　某线材生产企业的前道加热炉全名为210t/h蓄热步进梁式加热炉。加热炉 　　的燃烧系统采用蓄热式燃烧方式，使用纯高炉煤气作为燃料，对煤气和空气进行 　　双蓄热预热，将煤气和空气都预热到1000℃左右，能最大限度的降低排烟损失， 　　节约燃料。这种方式可使炉温均匀，消除局部高温，改善了加热工艺，提高产品 　　质量，降低氧化烧损，延长了炉子寿命。 　　2.2轧机简介 　　轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有 　　主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指 　　主要设备。随着冶金工业的发展，现已有多种类型轧机。轧机的主要设备有工作 　　机座和传动装置。 　　三、轧钢电气自动化技术综述 　　1、轧钢电气自动化控制系统 　　在轧钢的生产过程中，需要的自动化装备很多，技术要求也相当高。随着轧 　　钢电气自动化控制系统的研发，轧钢生产逐渐转向大型化、连续化，生产也变得 　　更加精密、高速，各级自动化控制程度也比较高。但是在轧钢产线前面蓄热式步 　　进加热炉和轧钢产线后面的风冷辊道都不在自动化控制系统中，而是单独操作使 　　用的。 　　2、速度级联调节控制 　　在钢材连轧机中，为保证成品质量，以成品机架（末机架）为基准机架，保 　　持其速度不变，并作为基准速度设定，其前面机架速度根据金属秒流量相等的原 　　理，自动按比例设定；在轧制过程中来自活套闭环控制的调节量、手动干预调节 　　量，依次按逆轧制方向对其前面的各机架速度作增减，实现级联控制。速度级联 　　控制是连轧生产线电气控制思想的精华，它充分体现了钢材连轧生产的特点。 　　速度级联调节包括手动和自动两种工作方式，手动方式是指由现场操作人员 　　根据两机架间轧件的实际对拉关系，直接操作操作台面上的速度微调按钮，调节 　　机架间的速度；自动级联调节是指用活套调节器根据套量偏差产生的速度修正信 　　 　　号，或微张力控制根据张力电流产生的速度修正信号，对上述级联设定速度进行 　　修正。从而实现机架间更精确的速度配合。每一个速度信号将对级联方向上的所 　　有机架的速度产生同样比例的修正作用。 　　在轧制不同规格的钢材时，从轧制表中得到指定的末机架号，和该末机架在 　　此规格最高轧制线速度VLMax，及当前选择的轧制总量百分比VL%，计算出末机架速 　　度： 　　轧制基准速度VLS： 　　式（1）中VL%限制在0-85%范围之内。(活套调节，手动干预调节及张力调节 　　留有15%的余量) 　　根据各机架秒流量相等的原理有： 　　式中S1-Sn为各机架孔形截面积；V1-Vn为各机架线速度；n为机架号。 　　由(2)式得： 　　由延伸率定义： 　　式中En为n机架的延伸