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张峰水库大坝廊道坝基岩石帷幕灌浆施工成果
【摘要】本文主要根据山西省张峰水库大坝廊道坝基岩石施工情况,集中论述了帷幕灌浆施工工艺,质量控制,灌浆后施工成果比较等。
【关键词】 工程地质 帷幕灌浆 施工工艺质量控制
中图分类号:U215.14 文献标识码:A 文章编号:
1、工程概况
山西省张峰水库工程位于山西省晋城市沁水县郑庄镇张峰村沁河干流上,距晋城市城区90km,水库总库容3.94亿m3,是以城市生活和工业供水、农村人畜饮水为主,兼顾防洪、发电等综合利用的大(2)型水库枢纽工程。枢纽主要建筑物包括大坝、导流泄洪洞、溢洪道、供水发电洞、渠首电站及渠首输水泵站。
本标段工程为大坝廊道内坝基岩石帷幕灌浆(幕0+160.18~幕0+363.32、幕0+441.86~幕0+455.33)和固结灌浆(幕0+160.18~幕0+363.32、幕0+441.85~0+455.3)。帷幕灌浆孔距上游为3m,下游为2m,孔深25~65m;固结灌浆孔距3m,孔深15m左右。
2、工程地质
2.1河床段坝基工程地质,
坝基覆盖层物质组成以漂石混合土为主,卵石混合土次之,局部夹级配不良或良好砾及粉土质砂,表层为淡黄色低液限粉土;下伏基岩为T11-6~T11-10岩组细砂岩、粉砂岩及砾岩。坝基基岩面高程692.0~697.0m,左岸附近(原主河道)基岩面最低,向左、右坝肩基岩面逐渐抬高。
2.2坝基岩体渗透性
坝基岩体渗透性在横向(坝轴线方向),极强~强透水带基本上分布在河床中段及近右岸地段,并有向右岸逐渐减弱的趋势。在纵向(顺河流方向)上,从上游至下游透水性有逐渐增强的趋势。
坝基基岩极强~弱透水岩体主要分布于中段及右段上部,深度在基岩面以下20~60m。
3、帷幕灌浆施工工艺
3.1施工工艺
帷幕灌浆施工时采用的是孔口封闭、孔内循环、自上而下分段灌浆施工工艺,灌浆按分序加密的原则进行,灌浆孔排与排之间和同一排孔与孔之间,分为三序施工。固结灌浆也采用孔口封闭、孔内循环、自上而下分段灌浆施工工艺。
单排孔灌浆施工顺序:Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→(14天后)检查孔,相邻的两个次序孔之间,同一排在岩石中钻孔灌浆的间隔高差不得小于15m;
双排孔灌浆施工顺序:先施工下游排,再施工上游排,同一排间灌浆孔的施工顺序和单排孔施工相同,不同排距间施工时,需保证下游排的Ⅲ序孔灌浆段超过15m后,才可以进行上游排Ⅰ序孔的施工。一般情况下,灌浆结束后可不待凝,但在断层、破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝,待凝时间根据地质条件和工程要求确定。施工工艺流程如图1
图1单孔灌浆工艺流程图
3.2钻孔
3.2.1孔位测放与钻机就位
孔位测放采用全站仪、水准仪、钢卷尺等仪器进行放线引点,测放后在各孔孔位上用电钻钻眼,钢筋锲入标定,并于旁边墙上用油漆标识孔号、孔序等参数。
开孔前,在钻机平台就位后,钻机底座用水平尺进行校准,符合后用螺栓固定。固定后均做到:钻机稳固、水平,钻孔、立轴、天车保持三点一线。
3.2.2砼盖板层钻进及孔口管埋设
灌浆廊道底板砼厚不等,且砼盖板较厚,孔口管埋设深度为1-2m。开孔均采用Ф110mm孔径,下Ф91mm孔口管。
镶设孔口管时,在孔内先压入0.5:1的水泥浓浆,然后下入孔口管,校正好角度后固定待凝,待凝时间不少于72小时。在实施钻孔前,对孔口管的角度进行复核,不符合要求的应重新镶设。
3.2.3基岩钻进
先导孔孔径为Ф75mm,检查孔孔径为Ф91mm,均采用金刚石回转钻进,并取芯,岩芯保存,及时编录、装箱和照相。
其它试验孔孔径均为Ф59mm,采用复合片全断面钻进,岩芯不保留。
钻进使用XY-2型地质钻机。在钻进过程中,严格按照操作规程,合理掌握钻进参数,回次进尺不大于2.0m,遇到破碎等特殊情况需采取措施时,上报监理人批准后,再进行实施。开孔钻进时,根据地层选择合适钻头,轻压慢转钻进1m后,再按正常情况钻进。
3.2.4成孔质量控制
灌浆孔孔位与设计孔位偏差值不大于10cm,终孔孔深按设计深度,残留岩芯长度或岩粉厚度不大于20cm。钻孔孔底最大偏差值符合设计规定值。
采用KXP-1型测斜仪测斜,每孔段灌浆前均进行测斜,符合要求后进入下道工序。为保证钻孔质量,在施工中采取了以下防斜、纠斜措施:
①钻进前钻机锚固稳定,按设计角度用专门仪器定好立轴角度;
②钻进时合理掌握好钻进参数,钻压不要过大,根据不同地层采用适宜钻头;每个孔段灌浆前均测量孔斜,发现有偏差趋势后,在下部孔段的钻进中要采取合理纠偏措施;
③孔底
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