解决孔板流量计超量程的实用方法.pdfVIP

第26卷2013年第4期(总第 106期) 重 钢 机 动 能 源 解决孔板流量计超量程的实用方法 方军伟 (重庆钢铁集团电子有限责任公司) 摘 要 孔板流量计在实际运行中，由于管道流体流量增加超过孔板流量计原设计的流 量上限，导致差压变送器超量程运行，计量装置不能真实的反应流体的流量。通常，设计一块 新的孔板实施更换便可满足计量要求。但很多时候，因生产的需要管道不能停运，也就不具备 更换流量计的条件。此时，可以采取重新计算差压的方法，满足计量要求。本文就如何重新确 定流量范围以及根据新的流量范围和节流装置已知的参数计算差压上限，给出了计算实例。 关键词 孔板流量计 超量程 差压上限 1、引言 压上限。在实际中，当用能超出了最初的设计，工艺 孔板流量计是将标准孔板和差压变送器配套 人员往往无法准确的给出最大流量供重新计算差 组成的流量检测装置，因其结构简单、制造容易、安 压用。在我们的经验中，通常依据流量与差压的关 装使用和维护方便等优点[1]，被广泛用于石油、化 系进行初略计算，也就是通过差压变送器实际测得 工、冶金、电力 、供热、供水等领域的气体、液体、蒸 的差压计算实际流量，从而确定出新的流量范围。 汽等的测量。我公司压缩空气、氧气、氮气、氩气等 在孔板流量计中，流量与差压之间的关系可用 能源介质计量多采用标准孔板流量计计量。在能源 下式表示[2]： 计量过程中常常会遇到，由于流量计在设计之初考 虑的最大流量相比实际用能偏小，或者由于后期负 赤… ‘ 荷增加出现流量增大超过流量计的量程上限，而导 致差压变送器超量程运行，计量装置不能真实的反 q 一 流体的质量流量，kg，s； 应工序或设备的耗能的情况。为了满足计量要求， C— — 流出系数； 必须要重新确定最大流量。要重新确定最大流量， B— — 孔板开孔直径与管道内径之比； 我们容易想到的是更换孑L板 ，按新的流量参数重新 e— — 流束膨胀系数； 设计制造流量计。但在实际中，很多的时候 由于生 d— — 孔板开孑L直径，mm； 产线连续作业无法停下来，根本不具备更换孔板的 △ 一 差压 ，Pa； 条件。其实，要重新确定最大流量实现计量，还可以 P— — 节流装置人 口流体密度，kg／m 通过扩大孔板流量计量程的办法来实现的，但要确 在上式中，对于已经加工好的孔板 d和 B都 保流量计仍在标准范围内运行。 是确定的值，对于若实际工况偏离设计时可能出现 扩大孔板流量计量程，是根据节流装置的已知 变化，但可以通过温压补偿进行修正。如果c和 e 参数和新的流量上限，重新确定差压上限值。下面 也是常数，则差压变送器检测到的差压 △P的平方 就我公司在计量工作中的一个解决孑L板流量计超 根和流量成正比关系。通过流量和差压这一关系， 量程的实例，来理解差压上限的计算过程。 可以根据变化了的差压计算确定新的流量范围。计 2、计算过程 算公式如下： 2．1确定新的流量范围 厂■一 丝：f 要扩大孑L板流量计的量程满足计量要求，首