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自制涂布研磨碳酸钙的研究 毕衍金孙利军齐根望赵淑晶 (山东泉林纸业有限责任公司山东高唐252800) 摘 要：研究利用研磨机制备90级超细重钙颜料的可行性，通过实地考察，熟 悉设备、流程；进一步进行模拟试验，系统地研究浆料浓度、搅拌器转 速、助磨分散剂、研磨介质种类及尺寸等主要操作参数，为生产工业化 提供依据。 关键词：超细搅拌研磨机介质 重质碳酸钙 1前言 碳酸钙用作纸张涂布的有两个类别：由研磨石灰石制造的天然产品重质碳酸 钙的唯一稳定形式，其它的多品形物是准稳定的。目前我们所使用的重质碳酸钙 粉是把优质方解石用锤式粉碎机等粗碎后，再用超微磨进行细粉碎研磨而成的。 重钙产品的生产主要有干法和湿法两种，其中以搅拌为主要设备的湿法工艺因产 品粒度细，质量稳定，生产效率高和过程易于控制而被广泛用于造纸填料和涂料 级高档产品的牛产。 造纸涂布重质碳酸钙颜料除了满足物理性能和化学成分外，还应满足如下要 求：粒度及粒度分布要求(底涂重钙粒级一2uill含量大于60％，而面涂重钙的粒度 要求一2“m粒级含量大干90％，甚至有的要求一2“m粒级含量大于95％)；白度(白 度是天然的优点，不同的矿源白度不同，从方解石到大理石的自度由86％至1|96％，一 般要求涂布重钙白度大于90％)；磨耗低。 由于我公司超细碳酸钙用量很大，直接购买成本较高，决定购买原粉自己进 —-225—— 行研磨，因此需研究其可行性，同时对各项指标及参数进行确定。 外出考察设备及工艺技术 2．1浙江某钙业有限公司 该公司主要生产超细莺质碳酸钙为60级和90级两种产品，主要研磨设备为国 产80升的研磨机。其中90级碳酸钙为5级研磨，60级碳酸钙为3级研磨，研磨浓度 为60-70％，研磨介质为氧化钴，研磨温度控制在70℃以下。 2．2中外合资上海某化工有限公司 该公司以生产药用碳酸钙、高纯碳酸钙、塑料用的轻活钙重活钙以及造纸用 重质微细和超细碳酸钙为主，装备有大型研磨机和相应的干燥、分级设备。主要 研磨设备为国产l60升的研磨机，90级碳酸钙为5级研磨，60级碳酸钙为3级研 磨，研磨浓度70％。 技术指标及工艺控制 3．1原矿粉的选择 原矿粉的选择将直接影响最终产品的质量。一般的技术要求如下： 细度：400—500目，白度：92％，PH值：8．5—9．O， 325目筛余物：o．5％，磨耗值：4mg／2000次。 3．2研磨过程的工艺控制 连续式研磨是指搅拌磨组与输送泵、储浆罐组成的连续进浆一研磨一排料的 磨矿作业。它是湿法搅拌研磨的主要1=作方式，在磨矿产物的效果与效率以及操 作过程等方面都有明显优势。 连续磨矿的过程控制工艺指标大致如下： 研磨浓度：70％，分散剂加入量6一lO‰，介质：玻璃球、氧化钻球、刚玉球 等。 下。 ——226—- 4实验 实验目的：考察季质碳酸钙原料的研磨性质，确定搅拌磨的生产能力及其它 技术经济指标，并为设计重钙微粉加工工艺提供依据。 4．1原料、设备与实验方法 磨矿为浙 表1 江产填料碳酸 粒度 -1 -2 -3 -5 -8 一10 一15 -20-30-40-50 钙，原料粒径分 (¨m) 布结果如表l： 含鼍 7 15 30 50 63 85 95 99 100 (％) 实验设备 为北京某丁程设备有限公司生产的GSDM--200型超细搅拌磨。 试验采用连续磨矿工作方式进行，介质为不同直径(按一定比例配成的玻璃 珠和刚玉球)，其它参数与条件根据物料性质和技术指标确定。 4．2实验结果及分析 4．2．1玻璃介质的连续式磨矿 此磨矿 表2 试验介质为 粒度(“m)含量分布，X