特种焊接技术 教学课件 作者 王洪光 主编 17（五章）教案.docVIP

序号 专业及班级 授课 类型 17 授课日期 讲 课 课题 第5 章 冷压焊与热压焊 第一节冷压焊 教 学 目 的 掌握冷压焊的基本工艺 了解冷压焊的应用 重 点 与 难 点 重点：冷压焊的基本工艺 难点：冷压焊的原理 时间 (分) 内 容 及 教 授 方 法 教 具 第一节 冷压焊 一． 冷压焊的工艺特点 二． 冷压焊的应用 课后 记录 检查 意见 签字 教师课时计划（首页） 教师课时计划（付页） 第5章 冷压焊和热压焊 第一节 冷压焊 一、冷压焊的工艺特点 在诸多焊接方法中，冷压焊的焊接温度最低。因此，冷压焊不会产生焊接接头常见的软化区、热影响区和脆性中间相，特别适用于热敏感材料、高温下易氧化的材料以及异种金属的焊接。 1、冷压焊分类及应用 (1)冷压焊分类 (2)冷压焊的应用 1)搭接冷压焊的应用 2)对接冷压焊的应用 3)适于焊接热敏感性强的材料 4)用于异种材料的焊接 2、影响冷压焊焊接质量的因素 冷压焊是在室温下完成焊接，不需要加热和添加焊剂，其焊接质量主要取决于焊件接口处的清洁程度和焊口塑性变形的大小，因此，影响冷压焊焊接质量的因素如下： (1)焊接件接口处的表面状态 冷压焊工艺要求焊接件待焊表面具有良好的状态，包括表面清洁度和粗糙度。 1)待焊表面的清洁情况 ①工件表面的污物 ②金属氧化膜及清理 ③焊前处理的要求 教师课时计划（付页） 2)待焊表面的粗糙度 (2)最小塑性变形量 根据冷压焊接头的形式，表示变形程度的方法也不一样。其中搭接冷压焊的塑性变形程度用压缩率(ε)表示。它是焊接件被压缩的厚度与总厚度的百分比，即压缩率的表达式为： 式中 h1、h2——分别为每一焊接件的厚度，mm； h——压缩后的剩余厚度，mm。 各种金属材料的最小压缩率见表5-1。生产中为保证焊接质量，选用的压缩率时可比表中数据大5％～15％。具体数值应经实验确定。 对接冷压焊的塑性变形程度用总压缩量(L)表示，总压缩量的表达式为： 式中 ——固定钳口一侧焊接件的每次伸出长度，mm； ——活动钳口一侧焊接件的每次伸出长度，mm； n——挤压次数。 (3)焊接压力 焊接压力是冷压焊过程中惟一的外加能量，通过模具传递到待焊部位，使被焊金属产生塑性变形。焊接总压力既与被焊材料的强度以及焊接件的截面积有关，也与冷压焊模具的结构和尺寸有关。焊接压力的理论公式为： 式中 F——焊接压力，N； p——单位压力，MPa； S——焊接件的横截面积，mm2；对接冷压焊中S是指焊接件的断面积；搭接冷压焊，S是指压头的端面积。 3、冷压焊模具 冷压焊是通过模具对焊接件加压，使待焊部位产生塑性变形完成的。模具的结构和尺寸决定了接头的尺寸和质量。冷压焊模具的合理结构是保证冷压焊接头质量的关键。 (1)点焊压头 搭接冷压点焊的压头形式较多，根据压头的形状，压头(或焊点)可分为圆形(实心或空心)、矩形、菱形、环形等，见图5-3。 (2)缝焊模具 冷压焊可以焊接直长焊缝或环状焊缝，气密性能够达到很高的要求，而不会出现采用熔化焊方法常见的气孔和未焊透等焊接缺陷。具体的冷压缝焊形式包括冷滚压焊、冷套压焊和冷挤压焊，其模具形式见图5-4。 1)冷滚压焊 冷滚压焊与电阻缝焊类似，焊件在一对滚动的压轮间通过完成焊接，所不同的是在此只加压而不加热（通电）。压轮的结构和尺寸将直接影响焊接工艺参数。 压轮直径要适当，压轮直径(D)越大，所需要的焊接压力急剧增加。但是压轮直径同时也是决定焊件能否自然人机、使滚压焊得以顺利进行的重要因素。因此选用压轮直径时，首先在满足焊接件能够自然人机的条件下，尽可能选用直径较小的压轮。压轮直径为D≥175Δh(Δh＝h1-h2)较为适宜。 教师课时计划（付页） 压轮工作凸台尺寸也要适当。它与冷压点焊的压头相似。工作凸台两侧的台阶类似于轴肩，起到控制压缩率和防止焊接件边缘翘起的作用。合理的凸台宽度为： 合理的凸台高度为： 式中 B——凸台的宽度，mm H1——凸台的高度，mm H——焊件的总厚度，mm h——焊道厚度，mm ε——压缩率，% C——主轴间弹性模量，通常C＝0.1～0.2mm。 2)冷套压焊及冷挤压焊 ①套压焊 根据焊接件的尺寸(圆形或矩形)设计相应结构与尺寸的上模和下模。下模由模座承托，上模与压力机上夹头相连接