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2013年3月 氧化锫陶瓷增韧方法的研究进展 氧化锆陶瓷增韧方法的研究进展 袁明 陈萍华 蒋华麟 舒红英 谢伟杰 何伟 邹芳 林艺 (南昌航空大学环境与化学工程学院，江西南昌330063) 摘要：本文综述了氧化锆的物理、化学性质、应用性能及改善氧化锫陶瓷韧性的方 法，增韧的方法主要有：相变增韧、颗粒增韧、纤维增韧、自增韧、弥散韧化、协同增韧、纳米 增韧等。 关键词：氧化锫陶瓷增韧进展 氧化锆是一种研究得最多的氧化物材料之一，具 应力；2．消耗裂纹扩展的能量，增大裂纹扩展所需克服 有独特的物理和化学性质，如高硬度，低的热传导性， 的能垒；3．转换裂纹扩展的能量。 熔点高，抗高温和腐蚀，化学惰性和两性性质…，在电 陶瓷的增韧方法包括：相变增韧、颗粒增韧、纤维 子陶瓷、功能陶瓷和结构陶瓷等方面的应用迅速发 增韧、自增韧、弥散韧化、协同增韧、纳米增韧等。 展障J。这些特种陶瓷(或称新型陶瓷)材料是电子、航 相变增韧即：亚稳定四方相t—zro。在裂纹尖端应 天、航空和核工业的基础材料，在高新技术领域中的应 力场的作用下发生一相变，形成单斜相，产生体积膨 用异常活跃【3“j，例如某种火箭中用特种陶瓷材料制 胀，从而对裂纹形成压应力，阻碍裂纹扩展，起到增韧 造的零部件占80％，一台彩电接收机用特种陶瓷材料 的作用。这就是著名的Garvie应力诱导相变增韧机 制造的元件占75％，一台自动控制系统的调节范围、精 理。另外，相变增韧也是可以应用于功能陶瓷的p-。 确度和灵敏度等主要指标取决于传感器的性能，而制 如：铁电／压电性畴转变增韧机制，在压电陶瓷材料中， 造传感器则主要取决于功能陶瓷材料。 利用使产生裂纹的外应力转变为电能，从而达到增韧 二氧化锫是高熔点金属氧化物，分子式为Zr02，相的目的。外界条件对氧化锆陶瓷相变有很大的影响， 对分子质量为123．22，熔点为2715qC，软化点在2390如：激光冲击‘m】、疲劳断裂韧性[hi、低温‘佗。1“、晶粒尺 一2500℃之间，沸点约为4300℃，莫氏硬度为7【7】。寸和含量‘mr6]、临界转变能量‘17】、大气中的水蒸汽‘18】 纯的ZrO：在常压下共有三种晶型：从低温到高温 等。如果相变产生大的应力和体积变化，则产品容易 断裂。 依次为单斜相(mon。Clinic)、四方相(tetragonal)和立方 Kathleen 相(cubic)。 B．Alexander等人在1995年研究了氧化 作为陶瓷材料氧化锫在高温煅烧后冷却过程发生 铝一氧化锫复合材料(≥20 v01％Zr02)的内部应力和 t—m的相变时伴随3—5％的体积膨胀，使氧化锫材料马氏体开始转变的温度(Ms)：氧化锫的马氏体开始转 开裂。限制了其应用。R．C．Garvie等报道了氧化话中变的温度M8由单斜，四方两相的热膨胀系数的差异引 掺入钙添加剂得到陶瓷材料的韧性提高。这使得学者 起的内应力引起的。内应力随氧化锆含量的减少而粒 们不断地研究如何在室温下将氧化锫稳定在四方相或 子大小增大而增大。低氧化锫含量导致了氧化锆粒子 立方相，扩大其应用范围Hj。 的单独存在，而高氧化锫含量导致了氧化锆粒子的相 陶瓷材料的致命缺点是脆性，低可靠性和低重复 互连接，在氧化锫相变增韧时需要添加适当的量¨…。。 性，这些不足严重影响了陶瓷材料的应用范围。只有 颗粒增韧：用颗粒做增韧剂，尽管效果不及晶须与。 改善陶瓷的断裂韧性。实现材料强韧化，提高其可靠性 纤维，但若颗粒种类、粒径、含量和基体材料选择得当， 和使用寿命，才能使陶瓷材料真正地成为一种广泛应