超临界机组的无损检测发展现状和趋势探讨.pdfVIP

2014年第 14期 电子信息科学与技术 超临界机组的无损检测发展现状和趋势探讨 一唐体春 对当前超临界机组无损检测面临的困难进行总结，在此基础上提出 大检测手段外，很少有其他的检测手段可供选择。主要是因为五大常规 目前正在推广应用的新型技术。通过这些新型技术的原理和特点介绍， 检测手段技术上已经比较成熟，成本相对低廉 而其他的新型检测手段， 探讨在未来超临界机组的无损检测发展方向和趋势。 前期成本投入较大，在电力建设行业上应用推广和实践时间较短。 二、无损检测新技术和发展趋势 前言 无损检测是指对材料或结构实施一种不损或不影响其未来使用性 目前中国的电力建设正处在一个变革之时，为了节约能源 ，提高经 能或用途的检查和测量方法。无损检测具有不破坏检验物品，可监督和 济效益，锅炉选型大多为超临界机组。超临界机组是指主蒸汽压力大于 改进焊接成型工艺，减少返工，降低成本等优点。在超临界机组中，使 水的临界压力22．12MPa的机组，超临界机组具有煤耗低 、环保性能好 用较多的是五大常规检测手段。五大常规检测手段各有优缺点，例如射 和热效率高等特点。而无损检测作为焊接和安装质量的一个重要保证， 线检测具有检测结果直观、缺陷定量准确、体积型缺陷检}=}{率高等优点； 在超临界机组施工过程中成为质量控制不可缺少的重要手段。 但是射线检测不适合于比较厚的工件，也不适用于结构复杂的工件；从 一 、 超临界机组的无损检测现状 检测到拿到检测结果周期较长，检测危害性大的缺点。随着超临界机组 近几年国内多台超临界机组成功投运，虽然取得了一定的焊接施工 施工技术的不断完善，为了保证工程周期的同时也确保工程的质量，对 和无损检测经验，但是在施工过程中也暴露出了一些问题，亟待解决。 发展相对滞后的无损检测工作也提出了新的要求。目前各种新型的检测 1．1检测工作量大。以我司承建的华电宜宾珙县 2×600MW超临界 技术也出不穷，例如声发射检测技术 、激光全息检测技术、红外线检测 机组为例，该锅炉具有结构复杂，合金成分高 ，管小壁厚，管排间距小 ， 技术已被逐渐应用到石油、化工 、航天航空当中，取得了较好的检测效 大管径厚壁管多等特点。根据标准，超临界机组锅炉的I类焊接接头需 果。下面就几种在国外已经被广泛应用在超临界机组中的检测方法进行 要进行 100％无损检测 ，且其中不少于50％的射线检测 “。 简单减少。 1．2受天气影响较大。超临界机组的建设地点，对焊接的无损检测 2．1X射线数字成像技术 也有重要的影响作用，主要体现在建设地点天气的影响。在华电宜宾珙 目前常用的射线检测主要是借助胶片来对焊缝进行质量评价，成本 县项 目的焊接检验过程中，连续一个月在夜间连续或间断下雨。在该工 高，污染大、时效慢，危害大。随着计算机技术的广泛应用，一种新的 程中为了保证小管管排的检测质量，采用了 x射线探伤。x探伤机对 x射线数字成像技术应运而生。x射线穿过检测物体后被图像增强器所 天气尤为敏感 ，恶劣的天气情况对检测的速率和检测质量都造成了很大 接收，图像增强器通过光电转换将不可见的 X射线转换为可视图像。 的影响。 可视图像通过光学镜头和电视摄像机所接收，通过模数转换为计算机可 1．3工期对检测的影响。由于业主对工期的要求提前，每天的无损 以识别的数字图像。最后通过与计算机相连的显示器进行透视图像的呈 检测工作量也相对较大。同时为了保证工期按时完成，部分夜间时段也 现，也可以通过计算机进行图像的储存、打印、分析等功能。整个系统 安排了加班工作。这样造成了检测时间的严重缩水，对检测工作的开展 操作跟常规的 x射线探伤差别不大 ，可适用各种透照方式，包括双壁 也造成了相当大的困难。 双影、双壁