锅炉热效率软件的开发与应用.pdfVIP

第 24卷第 5期 电 站 系 统 工 程 VO1．24No．5 2008年 9月 Power System Engineering 54 文章编号：1005·006X(2008)05-0054-02 锅炉热效率软件的开发与应用 DevelopmentandApplicationofBoilerThermalEffi ciencySoftware 哈轨道交通装备有限责任公司 吕松香 性、试验数据 5个内容。就 目前可使用的测试手段，以及现 1 课题的提出 场实际的测试条件，试验数据的来源部分来 自数据采集系 按照 《电站锅炉性能试验规程》(GBl0l84．88)(简称规 统，部分来 自手工采集。前提均是为了满足测试规程对计算 程1的规定，为了保证测试计算结果的精度，对电站锅炉热 所需基础试验数据准确性的要求。 效率计算要求比较严格，当锅炉热效率试验测试工作结束 锅炉设计燃料特性包括燃料的元素分析、工业分析。 后，如采用规定算法，热效率计算较为繁琐，需要工时较多。 锅炉规范包括锅炉型号、投产 日期、燃烧方式、制粉、 一 般计算一台锅炉 5个工况的热效率大约需要5～7天 送粉方式、设计额定参数、锅炉各项热损失及锅炉效率保证 的时间。规定简化热效率计算的部分对于降低计算的工作量 值。对可能影响锅炉热效率的锅炉主要设备特性和设计参数 也影响不大。 进行说明。 在基层实际工作中，为了计算方便，热效率计算大多都 试验燃料特性包括试验期间的燃料元素分析、工业分 采用 《燃煤锅炉燃烧调整方法》(1974年版)中提供的简化 析、燃料温度。 算法。然而，该算法在计算精度上与国标规定的算法相比， 试验数据包括各个工况下锅炉主蒸汽流量 (锅炉负荷)， 误差较大。通过对两种算法实际计算结果的比较，采用规定 锅炉飞灰、炉渣百分含量，飞灰、炉渣可燃物含量，锅炉排 算法和简化算法，对于同一台锅炉的5个不同工况分别进行 烟温度、送风温度 (干、湿球温度)，空预器后含氧量，炉 热效率计算，同一工况下两种算法得出的热效率值的最大偏 渣温度，锅炉给水温度、压力，过热温度、压力，再热蒸汽 差 0．9％，对锅炉经济性的评价影响较大。 出、入 口温度、压力，再热蒸汽流量，再热器减温水流量， 如果能够利用计算机强大的运算功能，编制出电站锅炉 汽包压力，排污水流量。 热效率通用计算软件，就会大大提高计算工作的精度和工作 数据输入模块中，为避免偶然输入错误，保证输入的准 效率，可以用最少的时间求出最准确的结果，有效地解决上 确性，编制了输入校验模块，避免人为数据的错误输入。 述 问题 。 2．2．2 计算和图表生成模块 这部分主要完成根据试验数据从表格、曲线中查找、计 2 软件的开发 算，如水、饱和蒸汽、过热蒸汽、灰渣的焓值，烟气成分等 参数。判别、计算各项损失在不同负荷下数值的计算。完成 2．1 热效率计算方法 各个工况锅炉热效率 ．17的计算和多工况下锅炉热效率曲线 锅炉热效率 刀是锅炉有效利用热量 占锅炉输入热量的